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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Résumé des avantages et inconvénients du processus de traitement de surface PCB

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L'actualité PCB - Résumé des avantages et inconvénients du processus de traitement de surface PCB

Résumé des avantages et inconvénients du processus de traitement de surface PCB

2021-09-06
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Author:Aure

Résumé des avantages et inconvénients du processus de traitement de surface PCB

Avec le développement rapide de la technologie électronique, la technologie des PCB a également beaucoup changé et les exigences de la technologie de production de PCB ont progressivement augmenté. Aujourd'hui, nous allons partager avec vous quelques avantages et inconvénients de la technologie de traitement de surface PCB récemment mis au point, afin que vous puissiez en savoir plus:

I: nivellement à air chaud (hasl)

Avantages: faible coût

Inconvénients:

1. Les Plots traités par la technologie hasl ne sont pas assez plats, la coplanarité ne peut pas répondre aux exigences du processus pour les Plots à pas fin.

2. Non respectueux de l'environnement, le plomb est nocif pour l'environnement.


Résumé des avantages et inconvénients du processus de traitement de surface PCB

Deux: plaqué or carte PCB

Avantages: forte conductivité, bonne résistance à l'oxydation et longue durée de vie. Le revêtement est dense et résistant à l'usure, généralement utilisé pour le collage, le soudage et le bouchage.

Inconvénients: coût élevé, faible résistance à la soudure.

III: or chimique / or trempé (enig)

Avantages:

1. La surface de PCB après le traitement enig est très plate et a une bonne coplanarité, adaptée aux surfaces de contact de clé.

2. Enig a une excellente soudabilité, l'or fondra rapidement dans la soudure fondue, la soudure et le ni forment un composé métallique ni / SN.

Inconvénients: le processus est complexe et nécessite un contrôle strict des paramètres du processus pour obtenir l'effet souhaité. Le plus gênant est que les surfaces de PCB traitées eing peuvent facilement générer des avantages de disque noir lors de l'enig ou du soudage. La manifestation directe du disque noir est l'oxydation excessive du ni et de l'excès d'or, ce qui fragilise les points de soudure et affecte la fiabilité.

IV: nickel chimique plaqué Palladium trempé or (enepig)

Avantages: large champ d'application. Dans le même temps, le traitement de surface chimique Nickel - Palladium peut prévenir efficacement les problèmes de fiabilité de connexion causés par les défauts du blackpad et peut remplacer le traitement de surface Nickel - or.

Inconvénients: enepig a de nombreux avantages, mais le palladium est très cher et une ressource rare. Dans le même temps, il a des exigences strictes de contrôle de processus, tout comme l'or nickel.

V: plaque de circuit imprimé à l'étain

Avantages: prix bas, bonnes performances de soudage.

Inconvénients: ne convient pas pour le soudage de broches avec des espaces très fins et des composants trop petits, car la planéité de surface de la plaque de pulvérisation est mauvaise. Il est facile de produire des perles de soudure pendant le processus d'usinage de PCB et il est également plus facile de provoquer un court - circuit des éléments finement espacés.

Six: immersion d'argent

Avantages: la surface de brasage en argent trempé a une bonne soudabilité et une bonne coplanarité. Dans le même temps, il n'y a pas de barrière conductrice comme OSP, mais elle n'est pas aussi forte que l'or lorsqu'elle est utilisée comme surface de contact, comme une surface de bouton.

Inconvénients: l'argent produit une migration électronique sous l'effet de la tension lorsqu'il est exposé à l'humidité, ce qui peut réduire les problèmes de migration électronique en ajoutant des composants organiques à l'argent.

VII: immersion dans l'étain

Inconvénients: courte durée de vie, en particulier lorsqu'il est stocké dans un environnement chaud et humide, le composé Intermétallique Cu / SN continuera à croître jusqu'à ce qu'il perde sa soudabilité.

VIII: cuivre nu

Avantages: faible coût, surface lisse, bonne soudabilité (pas d'oxydation).

Inconvénients:

1, sensible à l'acidité et à l'humidité, ne peut pas être placé à long terme;

2. Comme le cuivre est facilement oxydé lorsqu'il est exposé à l'air, il doit être épuisé dans les 2 heures suivant le déballage;

3, la deuxième face a été oxydée après la première soudure à reflux et ne peut pas être utilisée pour le panneau double face;

4. S'il y a des points d'essai, la pâte à souder doit être imprimée pour empêcher l'oxydation et empêcher l'incapacité ultérieure de bien contacter la sonde.

Le cuivre pur est facilement oxydé lorsqu'il est exposé à l'air et la couche externe doit avoir la couche de protection ci - dessus. Un traitement de surface est donc nécessaire dans l'usinage de la carte.

IX: plaque de processus OSP

Avantages: il a tous les avantages de la soudure de plaques de cuivre nues, les plaques périmées peuvent également être refaites avec un traitement de surface.

Inconvénients:

1. L'OSP est transparent et incolore, il n'est pas facile de vérifier, il est difficile de distinguer s'il a été traité par OSP.

2. L'OSP lui - même est isolé et non conducteur, ce qui peut affecter le test électrique. Par conséquent, les points de test doivent être ouverts avec un pochoir et imprimés avec une pâte à souder pour enlever la couche OSP d'origine, de sorte que les broches de contact sont testées électriquement. OSP ne peut pas être utilisé pour traiter des surfaces de contact électrique, telles que les surfaces de clavier pour les touches.

3. OSP est sensible aux acides et à la température. Lorsqu'il est utilisé pour le soudage par retour secondaire, il doit être effectué dans un certain temps, et généralement l'efficacité du soudage par retour secondaire sera relativement faible. Si le stockage dure plus de trois mois, il doit être refait. Il doit être épuisé dans les 24 heures suivant l'ouverture de l'emballage.