La couleur du substrat est - elle vraiment importante dans la conception de PCB?
Edit de l'usine de carte: beaucoup de gens aiment juger la qualité de la carte mère en fonction de la couleur du substrat PCB (multicouche Circuit Board). En effet, la couleur de la carte mère n’est pas directement liée aux performances. La couleur de la surface de la carte PCB est en fait la couleur du flux de soudure (également appelé film de soudure). Son rôle est d'éviter le mauvais soudage des composants électriques d'origine pendant le processus de soudage. Dans le même temps, il a une autre fonction qui est d'éviter les dommages aux pièces soudées. Le circuit est oxydé et corrodé pendant l'utilisation, ce qui réduit le taux d'échec. Normalement, observez Huawei, ZTE et d'autres grandes entreprises dont les cartes PCB sont généralement vertes, car le processus Vert est le plus mature et le plus simple. Mais dans les cas extrêmes, il y aura rouge, blanc, bleu, jaune et mat. Dans les cas les plus extrêmes, il y aura du noir, du violet, du Chrysanthème, du vert vif, etc. dans des circonstances normales, la lumière doit être faite avec des produits blancs. Quand il s'agit de cartes PCB blanches, la plupart des autres couleurs sont des systèmes de classement des produits qui varient d'une entreprise à l'autre. Certains indiquent le tableau expérimental en rouge, d'autres en bleu pour le clavier et d'autres en noir pour leur utilisation dans un ordinateur. Panneaux intérieurs. Chacun a ses propres règles, pas des tableaux détaillés.
La couleur la plus commune de la carte PCB (carte de circuit imprimé multicouche) est le vert, également connu sous le nom de Green Board, également connu sous le nom de Green oil. Le masque de soudure vert est le plus ancien, le moins cher et le plus populaire. En général, l'ensemble du produit de niveau carte électronique est soumis à un processus de fabrication de carte et de post - tournage. Lors de la fabrication d'une planche de bois, plusieurs processus doivent passer par la salle de lumière jaune. Dans une pièce avec des lumières jaunes, le vert a une meilleure vision, mais ce n'est pas la main. Lors de la soudure SMT, un étamage, un film arrière et une vérification finale AOI sont nécessaires. Ces processus nécessitent tous un positionnement optique et un étalonnage. La couleur de fond verte est plus favorable à la reconnaissance de l'instrument. Les autres communs sont rouge, jaune, vert, bleu, Noir et blanc. De nombreuses inspections en ligne dépendent encore des yeux des travailleurs en raison de problèmes de processus (bien sûr, la plupart des inspections utilisent maintenant des tests de sonde volante). Garder les yeux brillants sur les pancartes est un travail épuisant. Relativement parlant, le vert fait le moins de mal aux yeux. Par conséquent, le vert est principalement utilisé. Le bleu et le noir sont dus au fait qu'ils sont respectivement dopés au cobalt et au carbone et présentent une certaine conductivité électrique, d'où un risque de court - circuit. Le PCB vert est plus écologique et ne libère pas de gaz toxiques lorsqu'il est utilisé dans un environnement à haute température. En fait, les couleurs sont trop sombres et ont tendance à augmenter la difficulté de l'inspection et de l'entretien de la carte mère. Prenons par exemple le premier substrat PCB noir. Le noir est le plus susceptible de provoquer des aberrations chromatiques lors du nettoyage de PCB. Si les matières premières et les processus maison utilisés par l'usine de PCB sont légèrement différents, le taux de défauts de PCB augmente en raison de l'aberration chromatique. Comme les traces de circuit du PCB noir sont difficiles à identifier, cela augmentera la difficulté de maintenance et de débogage ultérieurs. En général, les fabricants de cartes mères n'utiliseront pas facilement un PCB noir (carte de circuit imprimé multicouche). Ainsi, nous avons vu que même les produits de haute qualité tels que les produits de l'industrie militaire utilisent uniquement des substrats PCB (multicouche Circuit Board) verts. Alors, quel est l'effet de la couleur de l'encre de soudage par blocage sur la carte? L'encre n'a pas d'effet sur le produit fini, mais elle a un impact important sur le produit semi - fini, principalement sur la difficulté de fabrication du produit semi - fini. En outre, certains diront que la couleur a encore un effet sur les cartes PCB. En fait, par exemple, il y a du vert mat, du vert soleil, du vert foncé, du vert clair, etc. dans le vert. Les couleurs sont un peu différentes. La couleur est trop claire et il est facile de voir la fiche. Après le traitement de poinçonnage, l'apparence de la plaque n'est pas bonne, la couleur est trop foncée.ensuite, certains fabricants n'ont pas assez d'encre, la résine et le colorant ne sont pas dans le bon rapport, il y aura des problèmes tels que des bulles d'air, et l'encre tombera lors du durcissement final.sur La question de la proportion d'encre, vous pouvez voir un léger changement de couleur, si vous n'avez pas des années d'expérience, vous ne pouvez pas le sentir. (ce problème est un peu compliqué. Certaines encres sont utilisées en comparaison avec différentes machines. Il y a la pulvérisation électrostatique, la pulvérisation et la sérigraphie. Les encres sont différentes, les proportions sont différentes et les couleurs sont un peu différentes. Si vous les utilisez mal, c'est un peu petit. Problème, mais en réalité, pour les plaques de fabrication, ce sont des problèmes d'apparence, et Le produit lui - même)