L'actualité PCB - Fr - 4 matériel PCB multicouche circuit imprimé fabricant a quelque chose à dire

Fr - 4 matériel PCB multicouche circuit imprimé fabricant a quelque chose à dire

Les fabricants de circuits imprimés multicouches PCB ont une équipe de recherche et développement technique professionnelle, maîtrisent la technologie de pointe de l'industrie et disposent d'installations de production fiables, d'installations d'inspection et de laboratoires physico - chimiques entièrement fonctionnels. Le fr - 4 dont nous parlons ici est le modèle de feuille le plus couramment utilisé dans la production de cartes de circuits imprimés multicouches PCB. Très superficiel, les stratifiés et préimprégnés recouverts de cuivre les plus utilisés au monde sont les produits fr4 de NEMA, représentant plus de 54% de la production totale de stratifiés, Le produit, qui représente environ 14% de la production totale, est constitué de plaques fr - 4 simples ou doubles faces, les 40% restants étant constitués de plaques multicouches en stratifié fr - 4 mince. La raison historique de la position dominante du fr - 4 sur le marché est principalement due au fait qu'il dépasse largement les stratifiés à base de papier en termes de propriétés thermiques, de résistance à l'humidité et aux produits chimiques, de résistance à la flexion plus élevée et de bonne résistance à la chute.

Grâce à sa résistance à l'humidité et aux produits chimiques, le fr4 est le premier stratifié disponible pour les ressorts à double panneau. De plus, le rapport qualité - prix du fr - 4 est le plus élevé. Pendant des années, l'industrie a spéculé que le fr - 4 céderait la place à un stratifié nouvellement développé adapté à des densités d'assemblage plus élevées. Cependant, pour des raisons de coût, les concepteurs de cartes de circuit sont toujours à la recherche de moyens d'utiliser le fr - 4 dans un assemblage à haute densité.

Le matériau de renfort utilisé pour le stratifié fr4 est un tissu de verre électronique (E - glass). En raison de ses propriétés mécaniques particulièrement bonnes, de son isolation électrique satisfaisante, de ses propriétés spéciales, de sa résistance à la chaleur, à l'humidité et aux acides, le tissu en fibre de verre de type E est devenu un très bon renfort électrique. Tous les tissus utilisés dans fr4 sont tissés selon la méthode de tissage des paniers avec un aspect lisse. L'extérieur est recouvert d'une couche de peinture qui renforce les joints entre la fibre de verre et la résine naturelle. Dans le processus de rétrécissement, l'épaisseur et la quantité de fibre de verre sont votées pour déterminer le poids de base et l'épaisseur du tissu fini, l'épaisseur du tissu de fibre de verre utilisé pour imprimer la plaque est principalement de 6 ~ 172m, pré - imprégné composé de tissu de fibre de verre est voté pour déterminer L'épaisseur du stratifié. Normalement, l'épaisseur du stratifié fr4 est Bam ~ 1l57mm (par intervalle de 25pm), l'épaisseur spécifique dépend du style de tissu de fibre de verre et de la teneur en résine naturelle de la feuille semi - finie utilisée. La performance du stratifié est principalement déterminée par la structure, car l'acheteur doit faire des demandes minutieuses. Pour une épaisseur donnée, il existe de nombreuses structures qui peuvent répondre à des exigences de tolérance données. La variation de la teneur en résine naturelle (parfois appelée rapport du matériau au tissu de fibre de verre) affecte les propriétés du stratifié.

L'ensemble du système de résines naturelles époxy est constitué d'une variété de composés époxy actifs, résultant de la synthèse d'un seul groupe époxy et de tétrabromoflucéine a (tbpa) pour obtenir une résine naturelle époxy bifonctionnelle standard (deux composés époxy actifs sur chaque chaîne de polymère). La longueur de chaîne entre les groupes détermine la dureté du composé et les propriétés thermiques du stratifié. Au cours du processus de durcissement, les groupes époxy et l'agent de durcissement réagissent pour produire une matrice polymère tridimensionnelle. En tant que partie de la chaîne du polymère, le tbpa a des propriétés ignifuges spéciales si le brome est ajouté au TBBPA. Selon le test UL94 de Underwriters Laboratory, pour que le stratifié fini soit ignifuge V0, il faut ajouter entre 16 et 21% en poids de brome.

Les produits de carte de circuit imprimé multicouche PCB fabricant couvrent 2 - 28 couches, HDI Board, TG haute épaisseur plaque de cuivre, carte de liaison douce et dure, carte haute fréquence, stratifié de médias mixtes, borgne enterrée sur trou, substrat métallique et plaque sans halogène.