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La máquina de rayos x, el equipo de detección de rayos x, es un equipo de detección de máquinas de rayos X industriales, generalmente la máquina de rayos X de detección no destructiva industrial (prueba no destructiva), que puede detectar varios componentes industriales, componentes electrónicos y el interior del circuito.
Las placas de PCB suelen ser inspeccionadas visualmente manualmente, con lupa o microscopio de calibración, y son inspeccionadas visualmente por el operador para determinar si la placa de Circuito está calificada. Y determinar cuándo se realiza la operación de corrección, este es el método de detección más tradicional.
Sus principales ventajas son el bajo costo inicial y la falta de accesorios de prueba, mientras que sus principales desventajas son el error subjetivo humano, el alto costo a largo plazo, la detección discontinua de defectos y la dificultad de recopilación de datos. En la actualidad, debido al aumento de la producción de PCB y la reducción de la distancia de cableado y el volumen de componentes en los pcb,
Este método se ha vuelto cada vez más inviable.
Luego, el segundo método es utilizar equipos de inspección de rayos x, utilizando diferentes tasas de absorción de rayos X de diferentes sustancias, mirando a través de las piezas que deben inspeccionarse y encontrando defectos. Se utiliza principalmente para detectar placas de circuito ultrafinas y de alta densidad, así como defectos como puentes, falta de chips y mala alineación durante el montaje. También puede utilizar su tecnología de tomografía para detectar defectos internos en el chip ic.
Ahora, veamos cómo el equipo de inspección de rayos X inspecciona la placa de circuito.
El equipo de Inspección utilizado es la máquina de rayos X alemana yxlon, que es un equipo de inspección de rayos X de alta resolución. Se puede utilizar en el desarrollo de productos, la producción de prueba de muestras, el análisis de fallas, el monitoreo de procesos y las pruebas de productos a gran escala. Ampliamente utilizado en la industria electrónica, microsistemas, inspección de montaje, inspección de materiales e inspección de productos y otros campos de aplicación.
Las placas de circuito PCB se colocan en el dispositivo para comenzar a detectar defectos internos y analizar la calidad de la soldadura bga y los componentes integrados.
Debido a la alta densidad del pcb, cuyo punto de soldadura está oculto, perforado o ciego, con una inspección de rayos x, puede penetrar bien en el interior y comprobar la calidad del punto de soldadura.
Examen de rayos X
Después del escaneo de rayos x, las imágenes tridimensionales se muestran en la pantalla del ordenador, lo que permite ver la estructura interna de manera clara e intuitiva. Agujeros, soldadura, cortocircuito, dislocación, falta de componentes eléctricos, etc. entre placas de circuito de pcb. El uso de equipos de detección de rayos X no solo logra el propósito de pruebas no destructivas, sino que también puede observar claramente la estructura interna.
En la actualidad, la mayoría de los fabricantes nacionales y extranjeros han comenzado a comprar rayos X en grandes cantidades como equipos de detección, lo que favorece la detección de defectos en sus productos. Los defectos internos del producto se pueden encontrar de manera más rápida, precisa e intuitiva, y se pueden analizar rápidamente para encontrar la causa fundamental de los defectos.
