Tecnología de PCB - Sobre la Guía de operación de limpieza de placas de circuito pcba

La soldadura utilizada al soldar los componentes pcba a la placa requiere materiales de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura. Después de la soldadura, el material de soldadura permanece en la superficie de la placa, formando suciedad que afecta la apariencia y las propiedades eléctricas.

Es necesario utilizar agua de lavado de placas para limpiar la superficie; Proporcionar orientación y protección correctas para que los operadores limpien las placas para garantizar que las placas cumplan con los requisitos de los clientes después de la limpieza y reducir las quejas de los clientes y las lesiones físicas de los empleados;

Operación de limpieza pcba;

Adecuado para la limpieza de estaciones de limpieza y después del mantenimiento;

4.1 herramientas y materiales utilizados en este proceso

5.1 preparación previa a la operación

5.1.1 entrar en el taller / puesto con 10 minutos de antelación por turno para participar en reuniones matutinas y nocturnas, y realizar un autoexamen de los requisitos, arreglos de trabajo y puntos problemáticos en el trabajo de los gerentes de conferencias;

5.1.2 en el puesto de trabajo, la "hoja de registro de entrega" del turno de entrega y los puntos problemáticos en la inspección de entrega cara a cara del personal del turno de entrega, las instrucciones de entrega del Estado del producto y la identificación de la inspección en línea, así como el trabajo de Inspección claro;

5.1.3 después de pasar la soldadura, limpiar la placa pcba de acuerdo con los requisitos de las responsabilidades laborales y prestar especial atención a los métodos de limpieza de cada componente;

5.1.4 registrar los problemas existentes en el proceso en cualquier momento durante el trabajo, especialmente los problemas y anomalías que deben conocerse y coordinarse para su seguimiento en el siguiente turno; Compilarlo en el "formulario de registro de transferencia" una hora antes del trabajo;

5.1.5 se deben usar máscaras, guantes y anillos antiestáticos antes de comenzar el trabajo;

5.2 procesos y métodos de operación

5.2.1 método de limpieza manual + cepillo:

5.2.1.1 recoger la placa de circuito impreso a limpiar con una mano y colocarla en la Mesa de trabajo (al colocar la placa de circuito impreso, colocarla en un ángulo de 45 a 60 grados con la Mesa de trabajo para eliminar las aguas residuales de limpieza de la placa de circuito impreso después de la limpieza de la placa de circuito impreso) y Luego remojarla con una mano

Incline el cepillo antiestático que contiene agua de lavado de arriba a abajo, limpie en la misma dirección y repita el lavado hasta que se limpien los residuos de estaño y los flujos que quedan en la placa de pcb;

"Después de limpiar 5.2.1.2, verifique si hay residuos y manchas en la placa de pcb. si hay residuos en la superficie, limpie punto a punto con tela sin polvo. después de confirmar que no hay problema, coloque la placa de PCB cuidadosamente en la placa estática;

5.2.1.2 después de la operación, coloque correctamente el agua de lavado y el cepillo antiestático en la posición designada y haga un buen trabajo en la estación de trabajo "5s";

5.2.2 método de limpieza de la lavadora:

5.2.2.1 antes de lavar la placa, confirme que la placa a lavar se puede lavar con este método de lavado, conecte la fuente de alimentación y use una máscara para la protección personal. Cuando se abre el limpiador de tabletas, el interruptor de alimentación en la superficie del cepillo eléctrico gira;

5.2.2.2 poner la placa en una esponja empapada en agua de lavado y teñirla con agua de lavado para descomponer la suciedad de la placa;

5.2.2.3 sostener firmemente la placa empapada en agua de lavado, colocarla en el cepillo durante unos 3 segundos, recoger la placa y voltearla para comprobar si el flujo que cumple con los requisitos de limpieza está en la siguiente parada, de lo contrario repetir los pasos 2 y 3.

Al cepillar las tablas de madera, se debe prestar especial atención a sostener firmemente las tablas de madera para asegurarse de que las tablas de madera no salgan volando de sus manos y rompan las tablas de madera durante el cepillado;

5.2.2.4 al final del trabajo o después del trabajo, cubra el agua de lavado con una placa de vidrio para reducir la volatilización.

5.3 precauciones para lavar la placa:

5.3.1 al limpiar la placa, no limpie los altavoces, zumbadores, sensores, pantallas de visualización, relés, interruptores, dedos de oro, enchufes y otros conectores en la placa para evitar daños en el equipo causados por el agua de limpieza;

5.3.2 las marcas superficiales de los condensadores electroliticos, los módulos de comunicación y otros componentes de la placa se eliminarán durante la limpieza de la placa. Evitar cepillarse los dientes para no causar la falta de reconocimiento;

"5.3.3 si durante la operación se encuentra suciedad en el cepillo antiestático, es necesario limpiarlo a tiempo para usarlo;

"5.3.4 se inspeccionará si hay residuos de estaño y flujos en el IC y otros lugares de soldadura en la placa de pcb;

5.3.5 si se encuentra que el cepillo antiestático está desgranado, la dureza es insuficiente, etc., debe reemplazarse a tiempo;

5.3.6 durante la limpieza de la placa de circuito, está prohibido usar pinzas electrostáticas para recoger un paño sin polvo y limpiarlo, evitando daños en los componentes del CHIP en la parte delantera de las pinzas y causar defectos humanos;

5.3.7 después de la limpieza del producto pcba, la autoinspección confirmó si el Código de barras y la malla de alambre del producto habían sido borrados e inexistentes, y encontró que el producto se consideraba defectuoso.

5.3.8 el agua de lavado de placas es inflamable y corrosiva. El personal debe usar máscaras para protegerse y prestar atención a la seguridad de su uso.