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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Contaminantes y métodos de tratamiento de placas de circuito

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Tecnología de PCB - Contaminantes y métodos de tratamiento de placas de circuito

Contaminantes y métodos de tratamiento de placas de circuito

2021-11-08
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Author:Downs

En el proceso de producción de pcb, se producen sustancias nocivas para el medio ambiente. Además de la capacidad de producción, la capacidad de procesar sustancias nocivas también es una medida importante para las fábricas modernas. La implementación de la "producción verde" es una forma inevitable de desarrollo industrial moderno. ¿Entonces, ¿ cómo lidiar con las sustancias nocivas producidas durante la producción de pcb?

Las aguas residuales de PCB se dividen en aguas residuales de limpieza, aguas residuales de tinta, aguas residuales de complejación, aguas residuales de ácido concentrado, aguas residuales de álcali concentrado, etc. las aguas residuales tienen una gran variedad de contaminantes y una composición compleja. La clave para garantizar que el tratamiento de aguas residuales cumpla con los estándares es tratar las aguas residuales a una calidad razonable. El tratamiento de aguas residuales de PCB se divide principalmente en métodos químicos y físicos. El método químico convierte los contaminantes de las aguas residuales en un Estado fácilmente separable (sólido o gas), incluyendo el método de precipitación química, el método de redox, el método de intercambio de iones, el método electrolítico. el método físico es enriquecer las sustancias contaminantes de las aguas residuales o separar el Estado fácilmente separable de las aguas residuales para que las aguas residuales cumplan con los estándares de descarga, principalmente la decantación, Diálisis eléctrica, ósmosis inversa, etc.

Placa de circuito

1. método redox

El método redox utiliza oxidantes o reductores para convertir sustancias nocivas en sustancias inofensivas para que se precipitan y precipitan. Las aguas residuales que contienen cianuro y las aguas residuales que contienen cromo en las placas de circuito suelen utilizar el método de redox.

2. precipitación química

El método de precipitación química Selecciona uno o varios reactivos químicos para convertir sustancias nocivas en sedimentos o sedimentos fáciles de separar. Hay muchos reactivos químicos para el tratamiento de aguas residuales de placas de circuito de pcb, como naoh, cao, ca (oh) 2, na2s, etc. los precipitantes pueden convertir iones de metales pesados en sedimentos y luego separar sólidos y líquidos a través de precipitadores de placas inclinadas, filtros de arena de PCB y filtros de presión, entre otros.

3. método de intercambio de iones

La precipitación química es difícil de tratar las aguas residuales de alta concentración y generalmente se utiliza en combinación con el intercambio de iones. En primer lugar, el método de precipitación química se utiliza para reducir el contenido de iones de metales pesados a unos 5 mg / l, y luego el método de intercambio de iones se utiliza para reducir la concentración de metales pesados a las normas de emisión.

4. electrolisis de PCB

El tratamiento de las aguas residuales de placas de circuito de alta concentración por método electrolítico puede reducir el contenido de iones de metales pesados, pero el método electrolítico solo es eficaz para el tratamiento de iones de metales pesados de alta concentración y consume mucha electricidad, por lo que solo puede tratar un solo metal.

5. método de filtración eléctrica de condensación de gas

Este novedoso método consta de tres partes. La primera parte es un generador de gas ionizado. El aire es inhalado en un generador de pcb, lo que permite que el campo magnético ionizado cambie su estructura química y se convierta en iones magnéticos de oxígeno y nitrógeno altamente activados. El dispositivo de inyección de PCB se utiliza para introducir este gas en las aguas residuales. Puede oxidar y agregar sustancias nocivas como iones metálicos y compuestos orgánicos en las aguas residuales, lo que facilita la filtración y eliminación. La segunda parte es un filtro electrolítico para filtrar y eliminar los agregados generados en la primera parte. La tercera parte es el dispositivo de irradiación ultravioleta de alta velocidad del pcb, que puede oxidar la materia orgánica y los complejos químicos en el agua y reducir el codcr y el bod5. De esta manera, se lograron los resultados deseados.