Tecnología de PCB - El diseño de la placa de circuito es ampliamente utilizado.

Por lo general, un patrón conductor hecho de una placa de circuito impreso, un elemento de placa de circuito impreso o una combinación de ambos en un material aislante se llama circuito impreso de acuerdo con el diseño predeterminado de la placa de circuito impreso. El patrón conductor que proporciona la conexión eléctrica entre los componentes en un sustrato aislado se llama circuito impreso de pcb. De esta manera, la placa terminada de un circuito impreso o circuito impreso se llama placa de circuito impreso, también conocida como placa de circuito impreso o placa de circuito impreso. El pcba es casi inseparable de todos los dispositivos electrónicos que nuestra empresa de diseño de placas de circuito puede ver, desde relojes electrónicos, calculadoras, computadoras generales, hasta computadoras, equipos electrónicos de comunicación, sistemas de armas militares, siempre que haya dispositivos electrónicos como circuitos integrados. Para los equipos, el pcba se utiliza para la interconexión eléctrica entre ellos. Proporciona soporte mecánico para el montaje fijo de varios componentes electrónicos, como circuitos integrados, realiza el cableado y la conexión eléctrica o el aislamiento eléctrico entre varios componentes electrónicos, como circuitos integrados, y proporciona las características eléctricas necesarias, como la resistencia característica. Al mismo tiempo, proporciona gráficos de máscaras de soldadura para soldadura automática; Proporciona caracteres de identificación y gráficos para la inserción, inspección y mantenimiento de componentes. ¿¿ cómo se fabrican los pcb? Cuando abrimos el teclado de la computadora universal, podemos ver una película flexible (un sustrato aislante flexible) impresa con un patrón conductor blanco plateado (pasta de plata) y un patrón de bits saludable. Debido a que el método general de impresión de malla de alambre obtiene este patrón, llamamos a esta placa de circuito impreso placa de circuito impreso flexible de pulpa de plata. Las diversas placas base de computadoras, tarjetas gráficas, tarjetas de red, módems, tarjetas de sonido y placas de circuito impreso en electrodomésticos que vemos en Computer City son diferentes. El sustrato utilizado en él está hecho de un sustrato de papel (generalmente para un solo lado) o un sustrato de tela de vidrio (generalmente para un doble y varias capas), preimpregnado con resina novolak o resina epoxi, con una capa superficial laminada con película de cobre a un lado o a ambos lados, y luego laminada y solidificada. Este material de placa de cobre recubierto de placa de circuito, lo llamamos placa rígida. Luego se hace una placa de circuito impreso, que llamamos placa de circuito impreso rígida. Llamamos a la placa de circuito impreso de un solo lado patrón de circuito impreso, y a la placa de circuito impreso de dos lados patrón de circuito impreso de dos lados. Las placas de circuito impreso formadas por la interconexión de doble cara de la metalización de agujeros se llaman placas de doble Cara. Si uno de los lados de la placa de circuito impreso sirve como capa interior, dos lados como capa exterior, o dos lados como capa interior y dos lados como capa exterior, El sistema de posicionamiento y el material de unión aislante se alternan, y las placas de circuito impreso con patrones conductores interconectados de acuerdo con los requisitos de diseño se convierten en placas de circuito impreso de cuatro o seis capas, también conocidas como placas de circuito impreso de varias capas. Ahora hay más de 100 capas de placas de circuito impreso prácticas.

El proceso de producción de pcba es más complejo y abarca una amplia gama de procesos, desde el mecanizado simple hasta el mecanizado complejo, reacciones químicas comunes, procesos fotoquímicos, electroquímicos, termoquímicos, etc., diseño asistido por computadora cam y otros aspectos del conocimiento. Además, hay muchos problemas de proceso en el proceso de producción, y de vez en cuando se encuentran nuevos problemas. Algunos problemas desaparecieron sin encontrar la causa. Debido a que el proceso de producción es una forma de línea de montaje no continua, cualquier problema en cualquier enlace conducirá a la suspensión de toda la línea de producción. O debido a la gran cantidad de residuos, si las placas de circuito impreso se desechan, no se pueden reciclar y reutilizar. La presión laboral de los ingenieros de procesos es relativamente alta, por lo que muchos ingenieros abandonaron el sector y se dirigieron a proveedores de equipos o materiales de placas de circuito impreso para servicios de ventas y técnicos.

Para comprender mejor el pcba, necesitamos entender el proceso de producción habitual de placas de circuito impreso individuales y dobles y placas multicapa ordinarias, profundizando así su comprensión. Placas de circuito impreso rígidas de un solo lado: - laminados recubiertos de cobre de un solo lado - Corte (cepillado, secado) - perforación o punzonado - patrones resistentes al grabado de circuitos impresos de malla de alambre o uso de película seca - placas de mantenimiento curadas - cobre grabado - Eliminación de impresión corrosiva, secado - cepillado, secado - patrones de soldadura de resistencia a la impresión de malla de alambre (aceite verde común), Curado por rayos ultravioleta - gráficos de marcado de caracteres impresos en malla de alambre, curado por rayos ultravioleta - precalentamiento, punzonado y moldeo - agujeros eléctricos, pruebas de cortocircuito - cepillado, secado - recubrimiento previo de antioxidantes de soldadura (secado) o pulverización de estaño y nivelación de aire caliente - Inspección y embalaje - productos terminados de fábrica.

Placa de impresión de PCB rígida de doble cara: - laminados recubiertos de cobre de doble cara - descarga - apilamiento - perforación CNC - inspección, desbarbado y cepillado - Chapado químico (metalización a través del agujero) - (chapado de placa completa de cobre delgado) - Inspección y frotamiento - patrón de circuito negativo impreso en malla de alambre, curado (película seca o húmeda, exposición, desarrollo) - inspección, Reparación - galvanoplastia de patrón de circuito - galvanoplastia de estaño (níquel / oro resistente a la corrosión) - Eliminación de materiales impresos (película sensible a la luz) - grabado de cobre (eliminación de estaño) - limpieza y limpieza de patrones de soldadura de bloqueo de impresión de malla de alambre comúnmente utilizado aceite verde curado en caliente (película seca o húmeda sensible a La luz, exposición, desarrollo, curado en caliente, comúnmente utilizado verde termostático sensible a la luz) - limpieza, secado de la serigrafía y marcado de caracteres y gráficos, curado (pulverización de estaño o soldadura orgánica) - limpieza del tratamiento de la forma, inspección de continuidad eléctrica seca y embalaje del producto terminado de la fábrica.

Proceso de proceso del método de metalización a través del agujero para la fabricación de placas multicapa - Corte de doble cara de laminados recubiertos de cobre en el interior - cepillado - agujero de posicionamiento de perforación - pegado de película seca de fotorresistente o recubrimiento de fotorresistente - Exposición - Desarrollo - grabado y eliminación de película - rugosidad interna, Desoxidación - inspección interna (producción de circuitos laminados recubiertos de cobre de un solo lado en la capa exterior, inspección de uniones de clase b, inspección de uniones de placas, agujeros de posicionamiento de perforación) - laminación - perforación controlada por número - Inspección de agujeros - pretratamiento de agujeros y chapado de cobre sin electrodomésticos - Inspección de recubrimientos de cobre delgado en toda la placa - Inspección de recubrimientos - pegado de resistencias ópticas Película seca de galvanoplastia o recubrimiento resistente a la luz - Exposición de la placa inferior de la capa superficial - desarrollo, Placa de reparación - Chapado de patrón de circuito - Chapado de aleación de estaño - plomo o chapado de níquel / oro - eliminación y grabado de película - Inspección - patrón de placa de soldadura de impresión de malla de alambre o patrón de placa de soldadura de resistencia óptica - patrón de carácter impreso (nivelación de aire caliente o placa de soldadura de Resistencia orgánica) - forma de limpieza CNC - limpieza, Secado - detección de interruptores eléctricos - Inspección de productos terminados - embalaje y fábrica. A partir del diagrama de flujo del proceso, se puede ver que el proceso de chapa multicapa se ha desarrollado sobre la base del proceso de metalización de doble Cara. Además del proceso de doble cara, tiene varios contenidos únicos: interconexión interna de agujeros metálicos, perforación y perforación de epoxidos, sistemas de posicionamiento, laminaciones y materiales especiales.

Nuestra placa de computadora común es básicamente una placa de circuito impreso de PCB de doble cara basada en tela de vidrio de resina epoxi. Un lado se utiliza para insertar el componente y el otro lado se utiliza para soldar el pin del componente. Se puede ver que las juntas de soldadura son muy regulares. Las superficies de soldadura discretas de estos pies de componentes de soldadura se llaman almohadillas. ¿¿ por qué otros patrones de alambre de cobre no están chapados en estaño? Porque además de las almohadillas y otros componentes, la superficie del resto de los componentes también tiene una máscara de soldadura resistente a la soldadura de pico. La mayoría de las películas de resistencia a la soldadura en la superficie son verdes, y algunas usan amarillo, negro, azul, etc., por lo que el aceite de película de resistencia a la soldadura generalmente se llama aceite verde en la industria de pcb. Su función es evitar el puente durante la soldadura de picos, mejorar la calidad de la soldadura y ahorrar soldadura. También es una capa protectora permanente para la placa de impresión, que protege contra la humedad, la corrosión, el moho y los arañazos mecánicos. Desde el exterior, la película de soldadura verde lisa y brillante es un aceite verde, que tiene propiedades fotosensibles y curables en caliente para la película en la placa. No solo la apariencia se ve mejor, sino que también es importante que las almohadillas de PCB sean más precisas, lo que mejora la fiabilidad de las juntas de soldadura de pcb.