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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - ​ ¿¿ cuál es la tecnología de procesamiento de chips smt?

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Tecnología de PCB - ​ ¿¿ cuál es la tecnología de procesamiento de chips smt?

​ ¿¿ cuál es la tecnología de procesamiento de chips smt?

2021-11-04
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Author:Downs

Resumen del tratamiento de los parches smt:

Los parches SMT se refieren a una serie de procesos tecnológicos procesados sobre la base de PCB (placa de circuito impreso). Los nombres chinos son placas de circuito impreso, también conocidas como placas de circuito impreso, placas de circuito impreso. Es un componente electrónico importante y un componente electrónico. El soporte del dispositivo es el proveedor de conexiones eléctricas a los componentes electrónicos. Debido a que está hecho de impresión electrónica, se llama placa de circuito "impresa".

Instalador

SMT es la tecnología de montaje de superficie (abreviatura de tecnología de montaje de superficie) y es la tecnología y tecnología más popular en la industria del montaje electrónico en la actualidad. La tecnología de instalación de superficie de circuitos electrónicos (smt) se llama tecnología de instalación de superficie o instalación de superficie. Se trata de un componente de montaje de superficie sin alambre o alambre corto instalado en la superficie de la placa de circuito impreso (pcb) u otra superficie del sustrato (smc / smd, componente de chip en chino). Tecnología de montaje de circuitos que utiliza soldadura de retorno o inmersión para soldadura y montaje.

En circunstancias normales, los productos electrónicos que utilizamos están diseñados por PCB más varios condensadores, resistencias y otros componentes electrónicos de acuerdo con el diagrama de circuito diseñado, por lo que varios electrodomésticos requieren varias técnicas de procesamiento de chips SMT para procesarlos.

Componentes básicos del proceso smt: impresión de pasta de soldadura - > colocación de piezas - > soldadura de retorno - > detección óptica Aoi - > mantenimiento - > subplaca.

Placa de circuito

¿Algunas personas pueden preguntarse, ¿ por qué es tan complicado conectar componentes electrónicos? Esto está realmente estrechamente relacionado con el desarrollo de nuestra industria electrónica. Hoy en día, los productos electrónicos buscan la miniaturización, y los componentes de plug - in perforados utilizados anteriormente no se pueden reducir. Los productos electrónicos tienen funciones más completas y los circuitos integrados (ic) utilizados no tienen componentes perforados, especialmente los IC grandes y altamente integrados, que deben utilizar componentes de montaje de superficie. Con la automatización de la producción y producción a gran escala de productos, las fábricas deben producir productos de alta calidad de bajo costo y alta producción para satisfacer las necesidades de los clientes y mejorar la competitividad del mercado. Desarrollo de componentes electrónicos, desarrollo de circuitos integrados, aplicaciones diversificadas de materiales semiconductores. La revolución de la tecnología electrónica es imperativa y se ajusta a la tendencia internacional. Es concebible que el desarrollo de SMT como la tecnología y los procesos de montaje de superficies no sea el mismo en el caso de fabricantes internacionales de CPU y equipos de procesamiento de imágenes como Intel y amd, cuyos procesos de producción han avanzado a más de 20 nanómetros.

Ventajas del procesamiento de parches smt: alta densidad de montaje, pequeño tamaño y peso ligero de los productos electrónicos. El volumen y el peso del componente de parche son solo alrededor de 1 / 10 del componente de plug - in tradicional. Por lo general, después de la adopción de smt, el volumen de los productos electrónicos se reduce entre un 40% y un 60%, y el peso se reduce entre un 60% y un 80%. Alta fiabilidad y fuerte resistencia a las vibraciones. La tasa de defectos de los puntos de soldadura es baja. Buenas características de alta frecuencia. Reducir la interferencia electromagnética y de radiofrecuencia. Fácil de automatizar y mejorar la eficiencia de la producción. Reducir los costos entre un 30% y un 50%. Ahorre materiales, energía, equipos, mano de obra, tiempo, etc.

Es precisamente debido a la complejidad del proceso de procesamiento de parches SMT que han surgido muchas plantas de procesamiento de parches smt, especializadas en el procesamiento de parches smt. En shenzhen, gracias al vigoroso desarrollo de la industria electrónica, el procesamiento de parches SMT ha contribuido a la prosperidad de una industria.

Proceso de tratamiento del parche smt:

Montaje unilateral:

Inspección de compra + serigrafía + pasta de soldadura (pegamento rojo) + parche + soldadura de retorno (solidificación) + limpieza + inspección + mantenimiento

Instalación mixta de un solo lado:

Inspección de compra + pasta de soldadura de malla de alambre lateral a de PCB (pegamento rojo) + SMD + soldadura de retorno lateral a (solidificación) + limpieza + plug - in + pico + limpieza + inspección + mantenimiento

Montaje de doble cara:

Inspección de entrada + pasta de soldadura de malla de alambre lateral a (pegamento rojo) de PCB + parche + soldadura de retorno lateral a (curado) + limpieza + placa de vuelco + pasta de soldadura de malla de alambre lateral b (pegamento rojo) + parche + soldadura de retorno lateral B

Mezcla de doble cara:

Inspección de compra + pasta de soldadura de malla de alambre del lado B de PCB (pegamento rojo) + parche + soldadura de retorno del lado B (curado) + limpieza + voltereta + pasta de soldadura de malla de alambre del lado a (pegamento rojo)

Los componentes básicos del proceso de SMT incluyen: impresión de malla de alambre (o dispensación de pegamento), colocación (curado), soldadura de retorno, limpieza, inspección y reparación.

Impresión en pantalla:

Su función es imprimir pasta de soldadura o pegamento de colocación en la almohadilla de PCB para prepararse para la soldadura de los componentes. El equipo utilizado es una imprenta de malla de alambre (imprenta de malla de alambre), ubicada a la vanguardia de la línea de producción smt.

Dispensación:

Gotea pegamento en la posición fija del pcb, y su función principal es fijar el componente al pcb. El dispositivo utilizado es un dispensador situado en la parte delantera de la línea de producción SMT o detrás del dispositivo de prueba.

Instalación:

Su función es instalar correctamente el componente de montaje de superficie en la posición fija del pcb. El equipo utilizado es una máquina de colocación ubicada detrás de la imprenta de malla de alambre de la línea de producción smt.

Curado:

Su función es derretir el pegamento del parche para que el componente de montaje de la superficie y la placa de PCB se unan firmemente. El equipo utilizado es un horno de curado ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción smt.

Soldadura de retorno:

Su función es derretir la pasta de soldadura para que los componentes de montaje de superficie y las placas de PCB se unan firmemente. El dispositivo utilizado es un horno de retorno situado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción smt.

Limpieza:

Su función es eliminar residuos de soldadura como flujos dañinos para el cuerpo humano en las placas de PCB ensambladas. El dispositivo utilizado es una lavadora, la ubicación puede no ser fija, puede estar en línea o fuera de línea.

Pruebas:

Su función es comprobar la calidad de soldadura y montaje de las placas de PCB ensambladas. Los equipos utilizados incluyen lupas, microscopios, probadores en línea (tic), probadores de sonda de vuelo, detectores ópticos automáticos (aoi), sistemas de detección de rayos x, probadores funcionales, etc. se pueden configurar en el lugar adecuado de la línea de producción según las necesidades de la prueba.

Retrabajo:

Su función es retrabajar la placa de PCB que ha detectado una avería. Las herramientas utilizadas son soldadores, estaciones de retrabajo, etc. configuradas en cualquier lugar de la línea de producción.

Las especificaciones de los componentes procesados son: lga, csp, bga, qfps, tqfps, qfn, plcc, sot, soic, 1206, 0805, 0603, 0402 y 0201.

Métodos de procesamiento: soldadura de pcb, procesamiento de chips SMT sin plomo, procesamiento de plug - in, chip smd, soldadura bga, plantación de bolas bga, procesamiento bga, embalaje de chips.

El procesamiento incluye: tablero de teléfono móvil, equipo de detección de automóviles, máquina b, decodificador, enrutador, reproductor de red, grabadora de conducción, controlador de pantalla, analizador de espectro, peluquero y otros productos;

Los principales materiales y procesos de procesamiento de chips SMT incluyen: procesamiento SMT de placas de circuito ordinarias (placas duras) y placas de circuito flexibles (placas blandas). Las técnicas de procesamiento son: proceso de pasta de soldadura, proceso de pegamento rojo, proceso doble de pegamento rojo + pasta de soldadura, en el que el proceso doble de pegamento rojo + pasta de soldadura Elimina efectivamente el problema de que las piezas son fáciles de caer en un solo proceso de pegamento rojo.