Tecnología de PCB - Instalación y montaje de PCB

En la tecnología de interconexión de componentes de productos electrónicos, Placa de circuito impreso (PCB) is commonly used. Con el aumento de la densidad de embalaje de los componentes electrónicos y mecánicos modernos, Demanda Placa de circuito impresoS está aumentando. Actuar como Placa de circuito impreso Aumento del número de capas, La línea de impresión se hace más delgada, la capa de la placa de circuito se hace más delgada. Especialmente en los últimos 10 años, Con el desarrollo de la tecnología de circuitos integrados, Hay un nuevo requisito de diseño para fijar el circuito integrado en Placa de circuito impreso.

Con el fin de realizar la producción y el costo, el rey de Shenzhen jiedobang Technology Co., Ltd. Piensa que algunas restricciones deben ser consideradas en la práctica. Además, los factores humanos deben tenerse en cuenta antes del diseño de los PCB. Estos factores se detallan a continuación:

1. Si la distancia entre los cables es inferior a 0,1 mm, no se puede realizar el proceso de grabado, ya que si la solución de grabado no se difunde eficazmente en un espacio estrecho, algunos metales no serán grabados.

2. Si la anchura del alambre es inferior a 0,1 mm, la rotura y el daño se producirán durante el grabado.

3. El tamaño de la almohadilla debe ser al menos 0,6 mm mayor que el tamaño del agujero.

Las siguientes limitaciones determinan el método de diseño de la superficie de la placa:

1. El tamaño y el rendimiento de la Cámara remake utilizada para la película original del producto;

2. Dimensiones de los dibujos y formularios originales;

3. Dimensiones de funcionamiento del tablero de circuitos;

4. Precisión de perforación;

5. Excelente equipo de grabado lineal.

En el diseño de PCB, desde el punto de vista del montaje de PCB, deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros:

1. El diámetro del agujero se determinará de acuerdo con las condiciones del material (MMC) y las condiciones del material (LMC). Al seleccionar el diámetro del agujero sin soporte, asegúrese de que el MMC del pin se resta del MMC del agujero, con una diferencia entre 0,15 y 0,5 mm. Además, en el caso de los pernos de banda, la diferencia entre la diagonal nominal del perno y el diámetro interior del agujero sin soporte no excederá de 0,5 mm ni será inferior a 0,15 mm.

2. Coloque el widget razonablemente para que no esté cubierto por el widget.

3. El espesor de la capa de soldadura no será superior a 0,05 mm.

4. Las marcas serigráficas no se cruzarán con ninguna almohadilla.

5. La mitad superior de la placa de circuito debe ser la misma que la mitad inferior para lograr la simetría estructural. Porque los circuitos asimétricos pueden doblarse.

Desde el punto de vista del montaje de PCB, un factor importante a tener en cuenta es que antes de la soldadura debe prestarse especial atención a los posibles cortocircuitos causados por la inclinación entre la pieza de inserción y su posición teórica. Por experiencia, la inclinación permitida de los pines de los componentes debe mantenerse dentro de los 15 grados de la posición teórica. Cuando la diferencia de diámetro entre el agujero y el PIN es grande, la inclinación puede alcanzar los 20°. Para los componentes montados verticalmente, la inclinación puede ser de 25 o 30 grados, pero esto reduce la densidad del paquete.

El método de ensamblaje de varias placas de circuito generalmente hace que el mantenimiento de campo sea tan fácil como la sustitución de la placa de circuito extraíble. Por supuesto, la premisa es que cada placa de circuito independiente puede desempeñar su función única, por lo que no se producirá un desmontaje a gran escala de la placa de circuito de reemplazo y se garantizará un menor tiempo de soldadura / desmontaje. Por lo tanto, el diseño de la placa de circuito impreso debe tener en cuenta su mantenimiento.

La tecnología de soldadura y el equipo necesarios durante el montaje también añaden muchas limitaciones al diseño y diseño de la placa de circuito. Por ejemplo, en la soldadura de crestas, el tamaño de la ranura, la distancia entre el borde y el espacio de operación son factores importantes. Al mismo tiempo, los diseñadores de PCB deben ser lo más conscientes posible de la apariencia del producto terminado y hacer todo lo posible por proteger sus partes sensibles. Por ejemplo, debe protegerse cualquier circuito de alta tensión del contacto externo; Las placas de circuitos y los componentes de los productos deben colocarse cuidadosamente para evitar daños causados por objetos externos.