Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La fiabilidad de la calidad de los puntos de soldadura de PCB determina la fiabilidad y la vida útil de los productos pcba. Una vez que la soldadura falla, el pcba será reparado o desechado. Mejorar la fiabilidad de los puntos de soldadura es uno de los objetivos de procesamiento de las plantas de procesamiento electrónico.
Procesamiento de PCB
Las principales razones del fracaso de las juntas de soldadura de procesamiento de PCB son:
1. pines de componentes malos: galvanoplastia, contaminación, oxidación, coplanaridad.
2. almohadillas de PCB malas: galvanoplastia, contaminación, oxidación, deformación.
3. defectos de calidad de la soldadura: la composición, las impurezas y la oxidación no están calificadas.
4. defectos de calidad del flujo: baja soldabilidad, fuerte corrosividad y bajo sir.
5. defectos en el control de los parámetros del proceso: diseño, control y equipo.
6. defectos de otros accesorios: adhesivos, limpiadores.
Métodos para mejorar la estabilidad de las juntas de soldadura pcba:
Los experimentos de estabilidad de las juntas de soldadura pcba incluyen experimentos de estabilidad y análisis de estabilidad. Por un lado, su objetivo es evaluar e identificar el nivel de estabilidad de los dispositivos de circuitos integrados pcba y proporcionar parámetros para el diseño de estabilidad de toda la máquina.
Por otro lado, en el proceso de tratamiento pcba, es necesario mejorar la estabilidad de las juntas de soldadura. Esto requiere analizar el producto defectuoso, encontrar el modo de falla y analizar la causa de la falla. El objetivo es modificar y mejorar el proceso de diseño, los parámetros estructurales y el proceso de soldadura para mejorar la tasa de producción del procesamiento pcba. El modo de falla de las juntas de soldadura pcba es la base para predecir su vida útil cíclica y establecer su modelo matemático.
Beneficios de la producción de pruebas de PCB
Corrección gratuita
Uno de los beneficios de la corrección en el proceso de pcba es aumentar la productividad y la velocidad de producción y procesamiento. Ya sea que se produzca y procese el tablero de tecnología de procesamiento pcba en forma de externalización o que el Departamento de producción de la empresa corrija las muestras primero y luego las produzca en masa, es equivalente a hacer un buen trabajo de productos terminados con antelación, comprobar las fugas y llenar las fugas, y finalmente reemplazarlos por productos calificados, y luego procesarlos y producirlos en masa como muestras, la eficiencia mejorará naturalmente mucho.
En segundo lugar, otra ventaja del procesamiento y corrección de pcba es la reducción de costos. Tanto los pedidos urgentes como los no urgentes, la corrección de pcba puede garantizar que el proceso de producción y procesamiento posterior sea más fluido, y la gestión de materiales y personal relevante también se puede organizar y organizar de acuerdo con el proceso de corrección de pcba. Por lo tanto, puede eliminar eficazmente el desperdicio de recursos humanos y materiales.
Finalmente, para la tecnología de producción y procesamiento de pcba, cuanto menor sea el error, mejor será la calidad. Uno de los objetivos de la corrección de pcba es reducir la ocurrencia de errores. En la actualidad, la corrección puede reducir los errores en toda la tecnología de procesamiento pcba, especialmente en los pedidos de emergencia y los pedidos por lotes. La corrección de pcba es la mejor manera de reducir la ocurrencia de errores. Además, la corrección de pcba también se llevará a cabo en pequeños pedidos por lotes para garantizar la calidad.
