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Con el desarrollo de la tecnología electrónica, después de que los semiconductores pasaron del proceso de micrones a la nanofabricación, la integración de los componentes electrónicos activos aumentó considerablemente, y la demanda de componentes pasivos con componentes activos aumentó significativamente. La tendencia de desarrollo del mercado de los productos electrónicos de PCB es más ligera, más delgada, más corta y más pequeña. Por lo tanto, la mejora de la capacidad de proceso de semiconductores ha aumentado considerablemente el número de componentes activos en el mismo volumen. Además de apoyar un aumento sustancial en el número de componentes pasivos, se necesita más espacio para colocarlos, por lo que inevitablemente aumentará. el tamaño del equipo de encapsulamiento general es muy diferente de la tendencia de desarrollo del mercado. Desde el punto de vista del costo, el costo total es directamente proporcional al número de componentes pasivos. Por lo tanto, bajo la premisa de utilizar un gran número de componentes pasivos, cómo reducir el costo y el espacio de los componentes pasivos e incluso mejorar el rendimiento de los componentes pasivos es uno de los problemas más importantes en la actualidad.
La tecnología IPD (componente pasivo integrado de dispositivos pasivos integrados) puede integrar diversas funciones electrónicas, como sensores, transceptores de radiofrecuencia, microelectromes, amplificadores de potencia, unidades de gestión de potencia y procesadores digitales, entre otras, para proporcionar dispositivos pasivos integrados compactos. los productos IPD tienen la ventaja de miniaturizar y mejorar el rendimiento del sistema. Por lo tanto, la tecnología de componentes pasivos integrados puede desempeñar un papel importante, ya sea reduciendo el tamaño y el peso de todo el producto o aumentando las funciones en el volumen del producto existente.
En los últimos años, la tecnología IPD se ha convertido en una forma importante de lograr la encapsulación integrada del sistema (sip). La tecnología IPD allanará el camino para la integración multifuncional "más allá de la Ley de moore"; Al mismo tiempo, el procesamiento de PCB puede introducir la tecnología ipd, a través de las ventajas integrales de la tecnología ipd, puede salvar la creciente brecha entre la tecnología de encapsulamiento y la tecnología de pcb.
La tecnología de componentes pasivos integrados ipd, que pasó de ser la tecnología comercial inicial a reemplazar los componentes pasivos discretos, ha crecido constantemente impulsada por industrias como ESG / emi, rf, LED de alto brillo y circuitos híbridos digitales.
El estudio de yole sobre dispositivos pasivos y activos integrados en película predice que la cuota total de mercado superará los mil millones de dólares para 2013. La tecnología IPD se utilizará ampliamente en las industrias electrónicas como aeroespacial, militar, médico, control industrial y Comunicaciones.
Introducción a la tecnología IPD de película delgada
La tecnología IPD se puede dividir en tecnología de película gruesa y tecnología de película delgada de acuerdo con la tecnología de proceso. Entre ellos, la tecnología de proceso de película gruesa incluye la tecnología de cerámica Co - quemada a baja temperatura (ltcc) basada en cerámica y PCB basados en interconexiones de alta densidad hdi. Tecnología de componentes pasivos incrustados en placas de circuito impreso; Y la tecnología IPD de película delgada, utilizando la tecnología de semiconductores de uso común para fabricar circuitos y condensadores, resistencias e inductores.
La tecnología ltcc utiliza materiales cerámicos como sustrato, Incrustando componentes pasivos como condensadores y resistencias en el sustrato cerámico. La formación de componentes cerámicos integrados a través de la sinterización puede reducir considerablemente el espacio de los componentes. Sin embargo, a medida que aumenta el número de capas, la dificultad y el costo de fabricación se vuelven más difíciles. Alto, por lo que los componentes ltcc se utilizan principalmente en circuitos con funciones específicas; La tecnología de PCB de los componentes integrados HDI se utiliza generalmente en sistemas digitales, en los que el sistema solo es adecuado para condensadores de soldadura distribuidos y resistencias de baja y media precisión. A medida que el volumen de los componentes se reduce, los equipos SMT no son fáciles de manejar los componentes pequeños. Aunque la tecnología de placas de circuito impreso integradas es la más madura, debido a que los componentes están enterrados en placas multicapa, las características del producto son malas y no se pueden comprender con precisión las tolerancia. Después de un problema, es difícil reemplazarlo o repararlo y ajustarlo. En comparación con la tecnología ltcc y la tecnología de componentes integrados de pcb, la tecnología IPD de película delgada de circuitos integrados tiene las ventajas de alta precisión, alta repetibilidad, pequeño tamaño, alta fiabilidad y bajo costo. En el futuro, seguramente se convertirá en la corriente principal del ipd.
