Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Para la instalación de placas de montaje de superficie de pcb, especialmente bga e ic, los enchufes de paso deben ser positivos o negativos de 1 ML planos, convexos y cóncavos, y el borde del paso no debe tener estaño rojo; Las bolas de estaño ocultas a través del agujero, para lograr de acuerdo con los requisitos del cliente, se puede decir que el proceso de bloqueo a través del agujero es diverso, el proceso es particularmente largo, el proceso es difícil de controlar, y a menudo hay problemas como gotas de aceite en los experimentos de Nivelación de aire caliente y soldadura de Resistencia al aceite crudo; Explosión de aceite después de la solidificación. de acuerdo con la situación real de la producción, hemos resumido los diversos procesos de inserción de los PCB y hemos hecho algunas comparaciones e instrucciones en términos de procesos y ventajas y desventajas: (nota: el principio de funcionamiento de la nivelación por aire caliente es raspar el exceso de la superficie y el agujero de la Placa de circuito impreso con aire caliente, aplicando uniformemente el resto de la soldadura sobre la almohadilla, el cable de soldadura sin resistencia y el punto de encapsulamiento de la superficie, que es uno de los métodos de tratamiento de la superficie de la placa de circuito impreso).
1. proceso de bloqueo de agujeros después de nivelar el aire caliente
El proceso tecnológico es: soldadura de resistencia a la superficie de la placa - Hal - agujero de tapón - solidificación, y la producción adopta un proceso sin bloqueo. Después de nivelar el aire caliente, complete el bloqueo de todas las fortalezas requeridas por el cliente con una pantalla de placa de aluminio o una pantalla de bloqueo de tinta. La tinta de agujero de tapón puede ser una tinta fotosensible o una tinta termostática.
Al garantizar el mismo color de la película húmeda, es mejor que la tinta del agujero del tapón utilice la misma tinta que la superficie de la placa. Este proceso puede garantizar que el agujero a través no se escape después de nivelar el aire caliente, pero puede causar fácilmente obstrucción de la superficie de la placa de contaminación por tinta, causando irregularidades. Los clientes son propensos a la soldadura virtual (especialmente bga) durante el proceso de instalación. Muchos clientes no aceptan este método.
2. tecnología de nivelación y bloqueo de agujeros de aire caliente
2.1 bloquear los agujeros, solidificar y pulir las placas con placas de aluminio para transmitir patrones
El proceso utiliza una máquina de perforación CNC para perforar la placa de aluminio que necesita ser bloqueada en una pantalla y bloquear el agujero para garantizar que el agujero esté completamente bloqueado. La tinta de agujero de tapón también se puede usar con tinta termostática. Sus características deben tener una alta dureza. La resina tiene una pequeña contracción y una buena unión a la pared del agujero. El proceso tecnológico es: pretratamiento - agujero de tapón - placa de molienda - transferencia de patrón - grabado - soldadura de resistencia a la superficie de la placa
Este método puede garantizar que el agujero del tapón que pasa por el agujero sea plano y que no haya problemas de calidad como explosiones de aceite y pérdida de aceite en el borde del agujero cuando se ajusta con aire caliente. Sin embargo, el proceso requiere un engrosamiento único del cobre para que el espesor del cobre en la pared del agujero cumpla con los estándares del cliente. Por lo tanto, los requisitos de cobre para toda la placa son muy altos, mientras que el rendimiento de la trituradora plana también es muy alto para garantizar que la resina de la superficie de cobre se elimine por completo, la superficie de cobre esté limpia y libre de contaminación. Muchas fábricas de PCB no tienen un proceso de engrosamiento de cobre desechable y el rendimiento del equipo no cumple con los requisitos, lo que hace que el proceso no se utilice mucho en las fábricas de pcb.
2.2 después de bloquear el agujero con una placa de aluminio, se bloquea el flujo en la superficie de la placa de impresión de malla de alambre directa.
En este proceso, se utiliza una máquina de perforación CNC para perforar la placa de aluminio que necesita ser bloqueada para hacer la malla de alambre y instalarla en una imprenta de malla de alambre para bloquear. Una vez completado el bloqueo, su tiempo de estacionamiento no debe exceder los 30 minutos. El proceso tecnológico es: pretratamiento de la exposición de secado previo de la malla de alambre del agujero del tapón uno por uno desarrollar y solidificar
Este proceso garantiza que el agujero de paso esté bien cubierto por el aceite, que el agujero del tapón sea plano y que el color de la película húmeda sea consistente. Después de nivelar el aire caliente, se puede garantizar que el agujero no esté recubierto de estaño y que las cuentas de estaño no estén ocultas en el agujero, pero después de la solidificación, es fácil causar tinta en el agujero, y la almohadilla causa mala soldabilidad; Después de que el aire caliente se nivela, el borde del agujero se ampolla y pierde aceite. Es difícil controlar la producción con este proceso, y es necesario que los ingenieros de proceso utilicen procesos y parámetros especiales para garantizar la calidad de los agujeros de enchufe.
2.3 inserte la placa de aluminio en el agujero para el desarrollo, pre - curado y pulido, y luego realice una soldadura de resistencia en la superficie de la placa.
Con una máquina de perforación cnc, la placa de aluminio que necesita bloquear el agujero se perfora para hacer una malla de alambre, y se instala en una imprenta de malla de alambre de impresión para bloquear el agujero. Los agujeros de bloqueo deben estar llenos y sobresalir a ambos lados. El proceso tecnológico es: pretratamiento del agujero del tapón pre - horneado para desarrollar la soldadura de resistencia de la superficie de la placa pre - curada.
Debido a que el proceso utiliza la solidificación del agujero del tapón para garantizar que el agujero no se escape de aceite o explote después del hal, pero después del hal, es difícil resolver completamente el problema de las cuentas de estaño en el agujero y el estaño en el agujero, por lo que muchos clientes no lo aceptan.
2.4 La máscara de soldadura y el enchufe en la superficie de la placa de PCB se completan al mismo tiempo.
Este método utiliza un tamiz 36t (43t), instalado en una imprenta de malla de alambre, utilizando almohadillas de clavos o camas de clavos, y cuando se completa la superficie de la placa, todos los agujeros a través están bloqueados. El proceso tecnológico es: impresión de malla de alambre preprocesada - Exposición preprocesada y solidificación de desarrollo.
El tiempo de proceso es corto y la tasa de utilización del equipo es alta. Se asegura de que el agujero no pierda aceite después de nivelar el aire caliente y que el agujero no esté Estaño. Sin embargo, debido al uso de malla de alambre para bloquear el agujero del tapón, hay una gran cantidad de aire en el agujero. El aire se expande y penetra en la máscara de soldadura, lo que resulta en huecos y desigualdades. Un pequeño número de agujeros se ocultarán en el nivelador de aire caliente. En la actualidad, después de un gran número de experimentos, la selección de diferentes tipos de tinta y viscosidad, el ajuste de la presión de la impresión de malla, etc., básicamente han resuelto los problemas de apertura y desigualdad a través del agujero, y el proceso se ha utilizado para la producción a gran escala de pcb.
