Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La humedad es el factor principal más común y destructivo de las placas de circuito pcba. El exceso de ramas de agua reduce en gran medida la resistencia de aislamiento entre los conductores, acelera la descomposición a alta velocidad, reduce el valor q y corroe los conductores. A menudo vemos verde cobre en la parte metálica de la placa de circuito pcba.
Cientos de contaminantes encontrados al azar en placas de circuito impreso tienen la misma fuerza destructiva. Provocan los mismos resultados que los cortocircuitos con erosión húmeda, desintegración electrónica, corrosión del conductor o incluso irreparables. Los contaminantes más comunes en los sistemas eléctricos pueden ser los productos químicos que quedan del proceso de fabricación. Ejemplos de estos contaminantes incluyen flujos, desmoldeadores de disolventes, partículas metálicas y tintas de marcado. También hay algunos de los principales grupos de contaminación causados por accidentes humanos, como aceites corporales, huellas dactilares, cosméticos y residuos alimentarios. También hay muchos contaminantes en el entorno de operación, como niebla salada, arena, combustible, ácidos y otros vapores y moho corrosivos.
Cuando el entorno de operación puede verse afectado por factores adversos, la aplicación de tres pinturas protectoras en placas de circuito impreso y componentes puede reducir o eliminar la disminución del rendimiento de la operación electrónica.
Si la pintura recubierta es capaz de mantener su efecto durante un período de tiempo satisfactorio, por ejemplo, más allá de la vida útil del producto, se puede considerar que ha logrado el propósito de la pintura.
Incluso si el recubrimiento es delgado, puede soportar vibraciones mecánicas y balanceo, choques térmicos y operaciones a altas temperaturas hasta cierto punto. Por supuesto, la idea de que la película se puede utilizar para hacer que un solo componente insertado en una placa de circuito impreso tenga resistencia mecánica o suficiente aislamiento es errónea. Los componentes deben insertarse mecánicamente firmemente y deben tener su propio relleno adecuado para que haya un doble seguro para evitar accidentes.
¿¿ cuál es el papel de los tres tipos de pintura?
La pintura triple resistente (película ordinaria) es una fórmula especial de pintura para proteger la placa de circuito y los equipos relacionados de la erosión ambiental, mejorando y prolongando así su vida útil y garantizando la seguridad y fiabilidad de su uso.
Las tres defensas se refieren a: humedad, niebla salada y antiestática. La película delgada ordinaria es una capa protectora muy delgada para circuitos y componentes electrónicos, que puede mejorar la resistencia a la humedad y la contaminación de los circuitos y componentes electrónicos y evitar la corrosión de los puntos de soldadura y conductores. También puede bloquear y eliminar la interferencia electromagnética y evitar cortocircuitos. Mejorar el efecto de las propiedades de aislamiento de la placa de circuito.
Además, la película protectora de recubrimiento de PCB también favorece la resistencia a la abrasión y al disolvente de circuitos y componentes, y puede liberar la presión causada por cambios cíclicos de temperatura.
Los dispositivos electrónicos que funcionan en condiciones ambientales adversas como el campo, la aeroespacial y la navegación son vulnerables a la humedad, la niebla salada y el moho, lo que conduce a fallas del sistema. Por lo tanto, la tecnología de tres recubrimientos protectores de sustratos de circuitos se ha convertido en una tecnología de reserva en el campo del montaje electrónico. Tecnología de proceso de preocupación.
En condiciones reales como química, vibración, alto polvo, niebla salada, humedad y alta temperatura, la placa de circuito puede tener problemas de corrosión, ablandamiento, deformación, moho, etc., lo que conduce a la falla de la placa de circuito. La tercera pintura protectora se aplica en la superficie de la placa de circuito, formando una capa de tres películas protectoras (tres dedos a prueba de humedad, niebla salada, moho).
¿¿ cuál es el papel de los tres tipos de pintura?
Tres escenarios de aplicación a prueba de pintura
1. las aplicaciones civiles y comerciales de los recubrimientos tripartitos pueden proporcionar protección a los circuitos electrónicos en los electrodomésticos para que puedan resistir: por ejemplo: agua, humedad, insectos, sustancias nocivas para la Oficina y el hogar.
Por ejemplo: máquina de leche de soja, cafetera, horno electromagnético, secadora, lavavajillas, aire acondicionado, computadora, electrónica de baño, vehículo eléctrico, etc.
2. la industria automotriz de la industria automotriz necesita tres pinturas protectoras para proteger los circuitos de situaciones como vapor de gasolina, niebla de sal, líquido de freno, etc. la aplicación de sistemas electrónicos en la automoción continúa creciendo rápidamente, Por lo tanto, el uso de tres pinturas protectoras se ha convertido en un requisito básico para garantizar la fiabilidad a largo plazo de los equipos electrónicos automotrices.
Por ejemplo: sistema de control informático, aire acondicionado, electrónica automotriz, etc.
3. debido a las particularidades del entorno de uso, el entorno aeroespacial tiene requisitos estrictos para los equipos electrónicos, especialmente en condiciones de presurización y descompresión rápidas, y todavía mantiene un buen rendimiento del circuito. Por lo tanto, la estabilidad a presión de los tres tipos de pintura resistente ha sido ampliamente utilizada.
Por ejemplo: sistema de satélites, sistema de control militar, sistema de control de línea de vuelo.
4. la navegación, ya sea agua dulce o salada, puede causar daños a los circuitos eléctricos del equipo del buque. El uso de las tres pinturas protectoras puede maximizar la protección de los equipos en el agua, incluso los equipos submarinos y submarinos.
Por ejemplo: sistema de navegación, sistema de control de radar.
5. las tres pinturas protectoras de la industria electrónica pueden proteger los equipos electrónicos de la erosión del agua, la humedad, los productos químicos externos y los entornos de uso especiales, asegurando su estabilidad continua y su gama de aplicaciones es muy amplia.
Por ejemplo: pantalla led, tubo de barandilla led, energía solar, instrumentación, fuente de alimentación, inversor, electrónica de consumo, dispositivos antirrobo y de alarma contra incendios, etc.
Tres escenarios de aplicación a prueba de pintura
Ventajas de la pulverización automática mecánica de tres pinturas protectoras
La pulverización automática de la máquina es adecuada para clientes de producción a gran escala, producción a gran escala o a largo plazo. Las ventajas son: pulverización selectiva, alta precisión, recubrimiento uniforme, ahorro de pegamento, reducción de costos, reducción de contaminación y sustitución de mano de obra.
