El desarrollo de la industria electrónica ha aumentado la demanda de parches pcba. El proceso de producción y procesamiento de pcba implica muchas series de Operaciones de proceso. La cadena de suministro y la cadena de fabricación son relativamente largas. Si hay un problema en cualquier enlace, la calidad de un gran número de tableros pcba no pasará, lo que tendrá consecuencias adversas. ¿En vista de esta situación, el control de calidad del procesamiento de pulpa de PCB es una garantía de calidad muy importante en el procesamiento electrónico, entonces, ¿ cuál es el principal control de calidad del procesamiento de pcb? ¡Vamos a ver!
Tratamiento pcba
1. es particularmente importante celebrar reuniones previas a la producción después de recibir el pedido de procesamiento pcba. Se trata principalmente del proceso de análisis de los archivos pcbgerber y la presentación de informes de manufacturabilidad (dfm) de acuerdo con las diferentes necesidades del cliente. Muchos pequeños fabricantes no le dan importancia, pero tienden a inclinarse por esto. No solo es fácil causar problemas de calidad debido al mal diseño de los pcb, sino que también requiere mucho trabajo de retrabajo y mantenimiento.
2. adquisición e inspección de componentes electrónicos proporcionados por pcba
Para controlar estrictamente los canales de compra de componentes electrónicos, los productos deben obtenerse de grandes comerciantes y fabricantes originales, evitando el uso de materiales usados y falsificados. Además, es necesario establecer puestos especiales de inspección de alimentación pcba para inspeccionar estrictamente los siguientes artículos para garantizar que los componentes estén libres de fallas.
Pcb: comprobar la prueba de temperatura del horno de soldadura de retorno, si el agujero del cable volador está bloqueado o filtrado, si la superficie de la placa está doblada, etc.
Ic: comprobar si la impresión en pantalla es exactamente la misma que la bom y almacenarla a temperatura y humedad constantes.
Otros materiales comunes: inspección de la impresión de malla de alambre, apariencia, medición de potencia, etc.
3. montaje SMT
El sistema de control de temperatura de impresión de pasta de soldadura y horno de retorno es la clave del montaje y requiere una plantilla láser con mayores requisitos de calidad y mejores requisitos de procesamiento. De acuerdo con las necesidades de los pcb, algunos necesitan aumentar o disminuir la malla de acero, o agujeros en forma de u, solo necesitan hacer la malla de acero de acuerdo con los requisitos del proceso. Entre ellos, el control de temperatura del horno de soldadura de retorno es muy importante para la humectación de la pasta de soldadura y la solidez de la malla de acero, que se puede ajustar de acuerdo con las pautas normales de operación sop.
Además, la aplicación estricta de las pruebas de Aoi puede reducir considerablemente los defectos causados es por factores humanos.
4. procesamiento de plug - in
En el proceso de enchufe, el diseño del molde de soldadura de pico es la clave. Cómo utilizar el molde para maximizar la tasa de rendimiento es un proceso que los ingenieros de pe deben practicar y resumir constantemente.
5. prueba de la placa de procesamiento de PCB
Para los pedidos con requisitos de prueba pcba, los principales contenidos de prueba incluyen TIC (prueba de circuito), FCT (prueba funcional), prueba de envejecimiento, prueba de temperatura y humedad, prueba de caída, etc.
Lo anterior es la principal categoría de control de calidad del procesamiento pcba introducida por xiaobian.