Tecnología de PCB - Características del proceso de procesamiento y producción de pcba

La aplicación de componentes electrónicos es cada vez más amplia, por lo que su demanda es cada vez mayor, y los parches pcba también siguen este efecto. Los requisitos de calidad de los parches paba durante la producción son muy estrictos. Si hay pequeños problemas en algún eslabón del proceso de paba, un gran número de componentes pcba no estarán disponibles, lo que aumentará considerablemente los costos de producción. ¿Entonces, ¿ qué hay en el proceso de procesamiento de pcba y cuáles son sus características?

Tratamiento pcba

La primera es la característica de la cadena de suministro de procesamiento pcba. La cadena de suministro de la industria de ensamblaje electrónico pcba suele incluir empresas de cuatro niveles. Pioneer es una empresa aguas abajo de la cadena de suministro. Se enfrentan directamente a los clientes, mientras que otras empresas de todos los niveles son empresas ascendentes. Proveedores

Las empresas de vanguardia tienen canales de venta, marcas de productos, capacidad de diseño y cierta capacidad de producción. En la globalización actual, muchas empresas pioneras venden sus productos a todo el mundo, en lugar de limitarse a una determinada región. Además, estas empresas pioneras también están distribuidas por todo el mundo. Las empresas de segundo nivel son contratistas y empresas de materiales ODM o pcba, que participan en el diseño del producto y completan el montaje del producto. Las empresas de segundo nivel también pueden tener sus propias marcas en ciertos tipos de productos, y a veces tienen ciertas relaciones competitivas con las empresas pioneras. Las empresas de tercer nivel proporcionan piezas de productos para la fabricación de empresas de segundo nivel. Las empresas de cuarto nivel suelen ser proveedores de empresas de tercer nivel. Esto crea una compleja relación de suministro y compra.

El siguiente es el producto. Además de algunas empresas pioneras que solo se encargan del diseño y la venta, las empresas de todos los niveles que participan en la fabricación tienen más productos, y el número de productos aumenta a medida que las empresas disminuyen en el nivel de la cadena de suministro. Una empresa de cuatro niveles puede tener miles de productos. La complejidad de los productos suele aumentar a medida que aumenta el nivel de la empresa en la cadena de suministro. Los productos tienen una tendencia a desarrollarse gradualmente hacia la personalización, y cuanto mayor sea el nivel de productos de las empresas, mayor será el grado de personalización. Esto también ha provocado una disminución del tamaño del lote por unidad de variedad.

El tercero es el Plan. Los planes de producción de la mayoría de las empresas se basan en pedidos de clientes (bto). Por lo tanto, los planes de compra relacionados, los planes de preparación de materiales, etc. se basan en los pedidos de los clientes. Debido a la gran variedad de productos, la formulación del plan de producción es muy complicada. Los frecuentes cambios en los pedidos de los clientes y las frecuentes desviaciones en la implementación del plan de producción hacen que incluso si se establece el plan de producción de procesamiento de parches smt, la producción no se pueda llevar a cabo exactamente como estaba previsto. Del mismo modo, la planificación de las necesidades de capacidad y la planificación de las necesidades de materiales también son difíciles de formular y aplicar.

El cuarto es el proceso de producción. Hay muchas tareas de producción y es difícil controlar el proceso de producción. La cantidad de datos de producción es grande y la carga de trabajo de recopilación, mantenimiento y recuperación de datos es grande. La línea de producción tiene varias formas, que pueden ser líneas de flujo, centros de trabajo, unidades de trabajo y híbridos (refiriéndose al uso de líneas de montaje o unidades de trabajo en centros de trabajo). Las cuatro formas anteriores pueden existir en diferentes etapas del proceso de fabricación del mismo producto de la misma empresa. En el proceso de fabricación del producto será necesario externalizar (externalizar). Debido a la existencia de productos semiacabados caseros y productos externos, la velocidad de fabricación de los productos terminados depende de la velocidad de fabricación de los productos semiacabados caseros y los productos externos. Debido a la diversidad de productos y muchos productos no estándar, los equipos y los trabajadores deben tener suficiente flexibilidad para adaptarse. Factores como materiales, personal, equipos y herramientas a menudo implican el proceso de fabricación del producto. Estos factores afectarán directamente la calidad del producto, y actualmente es difícil para las empresas controlarlos.

El quinto es el cálculo de costos de pcba. Las materias primas, los productos semiacabados, los productos terminados y los residuos se almacenan a menudo dentro y fuera del almacén. El cálculo de costos es complicado. Tanto el objeto de costo como el proceso de producción requieren la recopilación y distribución de costos. En el proceso de fabricación, la mayoría de los costos, excepto los materiales directos, se amortizan, lo que dificulta el control de los costos de fabricación del producto. Preste atención a la diferencia entre el costo real y el costo estándar, y realice un análisis de costos desde diferentes ángulos.