Tecnología de PCB - Protección del medio ambiente de PCB y control de calidad de pcba

En la actualidad, los requisitos nacionales para la protección del medio ambiente son cada vez más altos y los esfuerzos para la gobernanza de los enlaces son cada vez mayores. Este es tanto un desafío como una oportunidad para las fábricas de pcb. Si la fábrica de PCB está decidida a resolver el problema de la contaminación ambiental, entonces los productos de placas de circuito flexibles FPC pueden estar a la vanguardia del mercado y la fábrica de PCB puede obtener oportunidades para un mayor desarrollo.

La era de Internet ha roto el modelo de marketing tradicional y ha reunido al máximo una gran cantidad de recursos a través de internet, lo que también ha acelerado el desarrollo de placas de circuito flexibles fpc, y luego con la aceleración del desarrollo, las fábricas de PCB seguirán teniendo problemas ambientales. Justo frente a ti. Sin embargo, con el desarrollo de internet, la protección del medio ambiente y la informatización ambiental también se han desarrollado a pasos agigantados. El Centro de datos de información ambiental y la adquisición electrónica verde se están aplicando gradualmente al campo de la producción y operación real. Desde este punto de vista, los problemas ambientales de las fábricas de PCB se pueden resolver a partir de los siguientes dos puntos.

1. centrarse en la innovación de productos en ahorro de energía y reducción de emisiones. Las fábricas de PCB deben aprender a prestar atención a la tecnología de Internet y lograr la aplicación práctica del monitoreo automatizado y la gestión inteligente en la producción mediante la integración del conocimiento general de la industria.

2. prestar atención a la tendencia de desarrollo de la informatización de la protección del medio ambiente y el desarrollo de diversas tecnologías de protección del medio ambiente. Las fábricas de PCB pueden comenzar con Big data, monitorear las emisiones contaminantes y los resultados del tratamiento de la empresa, y detectar y resolver los problemas de contaminación ambiental a tiempo. Seguir de cerca el concepto de producción de la nueva era, mejorar constantemente la tasa de utilización de los recursos y lograr la producción Verde. Esforzarse por lograr un modelo de producción eficiente, económico y respetuoso con el medio ambiente en la industria de fábricas de PCB y responder activamente a las políticas nacionales de protección ambiental.

Hay muchos enlaces en el procesamiento de parches pcba, la calidad de cada enlace afectará la calidad del producto final, por lo que cada enlace no puede ser descuidado, cada paso debe hacer un buen trabajo de control de calidad.

1. placa de circuito impreso

Después de recibir el pedido de procesamiento de parches pcba, lo primero que debe hacer la fábrica pcba es analizar el archivo gerber. teniendo en cuenta el espaciamiento de los agujeros del PCB y la capacidad de carga de la placa, el cableado causará interferencia de señal de alta frecuencia, resistencia y otros factores.

2. adquisición e inspección de piezas de repuesto

La adquisición de piezas requiere garantizar la calidad a través de canales, preferiblemente de grandes comerciantes y fábricas originales. Revisa estrictamente los materiales entrantes.

3. montaje y procesamiento de SMT

El control de temperatura de la impresión de pasta de soldadura y el horno de soldadura de retorno es el punto principal. La calidad de la plantilla láser debe ser buena y cumplir con los requisitos del proceso. La malla de acero se fabrica de acuerdo con los requisitos de los pcb. La temperatura y la velocidad del horno de soldadura de retorno deben controlarse estrictamente. La aplicación estricta de las pruebas de Aoi puede reducir los defectos causados es por factores humanos.

4. procesamiento de plug - in

Durante el procesamiento del plug - in, el diseño del molde de soldadura de pico debe cumplir con los requisitos, y el uso del molde puede maximizar la probabilidad de producir buenos productos después del horno.

5. inicio del procedimiento

En el informe dfm, se recomienda que el cliente establezca algunos puntos de prueba en el PCB para probar la continuidad del circuito pcba después de soldar todos los componentes. De acuerdo con el programa proporcionado por el cliente, el programa se puede grabar en el IC de control principal a través de la grabadora, probando los cambios funcionales provocados por varios movimientos táctiles, y luego revisando la función de todo el pcba.

6. prueba de la placa pcba

Para el tablero de procesamiento de parches pcba, los principales contenidos de prueba son tic, fct, prueba de envejecimiento, prueba de temperatura y humedad, prueba de caída, etc.