Tecnología de PCB - El misterio del Yin y el Yang restringe el uso de PCB

Empalmar la placa de circuito en [placa de Yin y Yang o placa de espejo] aunque puede mejorar la eficiencia de la línea de producción SMT y también tiene la ventaja de ahorrar costos de materiales, ambos diseños de [placa de Yin y yang] tienen sus propias deficiencias y limitaciones. Este artículo discutirá y buscará sus soluciones.

Más lectura: ventajas del uso de rompecabezas "yin y yang" en PCB

En cuanto a la "placa Yin y Yang invertida", la restricción es que no se recomienda su uso en las placas con piezas más pesadas, ya que las piezas más pesadas suelen colocarse en la segunda cara antes de la impresión, lo que evita que las piezas más pesadas vuelvan a ser devueltas. Existe el riesgo de que la pasta de soldadura se vuelva a derretir y caiga en el horno de retorno.

Aunque no se recomienda, todavía hay una solución, pero esto requiere más trabajo y es necesario resumir si el total es rentable.

Método 1: puede asignar partes más pesadas. Los primeros cables de pcb, procesos de pegamento rojo y distribuidores son equipos necesarios, ya que las piezas ya asignadas se pueden utilizar para la soldadura de picos. los cables de PCB actuales no necesariamente tienen este tipo de equipos. Si no, también puedes considerar la dispensación manual, pero no lo recomiendo porque la calidad del trabajo manual es difícil de controlar.

Método 2: uso de transportistas. El soporte del horno de retorno se puede diseñar para soportar solo piezas más pesadas, de modo que los componentes más pesados después de la segunda soldadura de retorno no sean fáciles de caer. sin embargo, el costo del soporte no es barato y el número total de soportes debe ser mayor que la longitud del horno de retorno, es decir, calcular cuántas placas Hay al mismo tiempo en el horno de retorno, así como las piezas de repuesto (zona de amortiguación), que suman menos de 30 yuanes y más de 20 yuanes, lo que no desperdicia dinero. Además, el portador debe soportar altas temperaturas de soldadura repetida por retorno, por lo que generalmente está hecho de materiales metálicos o plásticos especiales resistentes a altas temperaturas. También hay un recordatorio especial de que el uso de Carrier requerirá costos laborales adicionales, y la colocación de tablas en Carrier también requerirá mano de obra.

Método 3: Soldadura manual de piezas más pesadas. Las personas no recomiendan este método porque es difícil controlar manualmente la calidad y algunas piezas no son fáciles de soldar a Mano.

Además, la "placa invertida Yin y yang" también tiene el problema de que algunas placas pueden usar componentes fáciles de absorber el calor en un lado (como ranuras de lectores de cajeros automáticos de gran área). Estas piezas tardan más en calentarse para alcanzar la temperatura de fusión de la pasta de soldadura, pero no pueden quemar otras piezas más débiles. Esta placa requiere una atención especial al ajuste del contorno del retorno.

En cuanto a la "placa Yin y Yang invertida en el mismo lado", básicamente no ayuda mucho a la eficiencia de la línea de pcb, pero puede lograr el propósito de la placa provincial. Cómo cortar los bordes de las tablas de madera es solo una cuestión a considerar en este rompecabezas. En los empalmes normales, por lo general se puede usar el V - cut para cortar el borde de la placa, lo que ahorra costes, pero la fabricación de la placa Yin y Yang es limitada, ya que el V - cut solo se puede usar para corte totalmente recto, mientras que el borde curvado de la placa depende solo de él del enrutador.

Después de ensamblar la placa, es fácil tener una placa cruzada (jugar con la placa x). cuanto más placas se ensamblan, más oportunidades hay para la placa X. X - Board es un producto que inevitablemente aparecerá en el proceso de fabricación de la fábrica de placas de pcb. La llamada placa X se refiere a más de una placa rota en el rompecabezas. En general, la fábrica de placas dibuja una X en la placa rota con un bolígrafo, por lo que se llama placa X. La mayoría de las fábricas de SMT no quieren aceptar este tipo de placas porque causan pérdidas de eficiencia, pero este tipo de placas de circuito son absolutamente inevitables en el proceso de fabricación, por lo que cuanto mayor sea el número de placas, mayor será el número de fábricas de placas de circuito desechadas y mayor será el costo relativo. Por lo tanto, los fabricantes de placas de circuito quieren conectar el menor número posible de placas, ya que esto puede evitar la pérdida de placas X. Por supuesto, la lana todavía está allí. Si el fabricante de la placa base no puede superar la pérdida de la placa x, el precio final seguirá reflejado en el cliente.

De hecho, algunas fundiciones profesionales de pcba (oem) fabrican manualmente paneles posteriores, pero necesitan usar algunas habilidades para admirar las ideas de estos fabricantes de pcb.