Tecnología de PCB - ¿¿ qué deficiencias de los componentes de la placa de circuito pueden probar aoi?

Aoi (detección óptica automática) es un sistema de reconocimiento óptico. Ahora es ampliamente utilizado en líneas de montaje de PCB en la industria de PCB para reemplazar las operaciones anteriores de inspección visual manual. Utiliza técnicas de imagen para determinar si hay diferencias entre el objeto a medir y la imagen estándar. Si el sujeto de prueba cumple con los estándares. En los primeros días, se utilizó principalmente para detectar defectos en la impresión de la superficie después del embalaje del IC (circuito integrado). Con el desarrollo de la tecnología, ahora se utiliza para detectar el montaje de PCB en la línea de montaje smt. Calidad de la pasta de soldadura o comprobar si la pasta de soldadura cumple con los estándares después de la impresión.

Mapa de equipos Aoi

La gran ventaja de AOI es que puede reemplazar el trabajo de inspección visual manual anterior frente y detrás del horno smt, y puede juzgar las deficiencias de las piezas y componentes SMT con mayor precisión que el ojo humano. Pero al igual que el ojo humano, el Aoi básicamente solo puede realizar una inspección superficial del objeto, por lo que siempre que se trate de una forma visible en la superficie del objeto, se puede comprobar correctamente, pero si está oculto debajo de la pieza o en el borde de la pieza. los puntos de soldadura pueden ser un poco débiles. Por supuesto, muchos Aoi ya pueden realizar fotografías multiángulo para mejorar su capacidad de detectar la inclinación de los pines IC y aumentar el ángulo de la Cámara de algunos componentes de ocultación. Proporciona más tasa de detección, pero el efecto siempre no es ideal y es difícil lograr una cobertura del 100%.

De hecho, la mayor desventaja de la AOI es que algunas grises o sombras no son muy obvias y son más propensas a falsos rechazos. Estos pueden distinguirse por luces de diferentes colores, pero lo más problemático son los componentes cubiertos por otros componentes y los puntos de soldadura situados debajo de los componentes, ya que el Aoi tradicional solo puede detectar lugares a los que se puede llegar con luz directa, como los componentes por debajo de las costillas o los bordes del marco blindado, Por lo general, debido a aoi, no se puede detectar y se pierde el pasado.

Por lo tanto, la línea de producción de montaje de placas de circuito general rara vez utiliza solo Aoi para garantizar su calidad de montaje. Por lo general, debe pasar por las TIC (pruebas en línea) y las pruebas funcionales. Algunas líneas de producción añadirán axi (radiografía automática) y utilizarán rayos X para comprobar la calidad de los puntos de soldadura bajo los componentes a lo largo de la línea, como bga.

Por lo que sé, el Aoi actual debería ser capaz de detectar completamente las siguientes deficiencias, y en la inspección visual manual, la mayoría de las deficiencias se pueden detectar sin errores:

Falta (falta)

Aoi piezas faltantes

Inclinación (inclinación)

Aoi sesgos

Tomestone

Aoi Tombstone eliminado lógicamente

Además, debido a que la detección óptica se ve afectada por factores como la luz, el ángulo y la resolución, las siguientes deficiencias solo se pueden detectar en ciertas condiciones, pero es difícil alcanzar una tasa de detección del 100%, es decir:

Componentes incorrectos: si se trata de componentes incorrectos de diferentes formas o piezas impresas diferentes en la superficie, Aoi también debe ser capaz de comprobar. Sin embargo, si no hay diferencias significativas en la apariencia y no hay impresión superficial, como resistencias y condensadores de tamaño inferior a 0402, entonces Aoi tiene dificultades para detectarlos.

Polaridad incorrecta: esto también debe depender de si la pieza en sí tiene un símbolo que indica la polaridad de la pieza o puede realizar diferencias de apariencia y forma.

El cable se eleva y el cable es defectuoso:

El enrojecimiento severo de los pies se puede juzgar por la diferencia en el brillo del reflejo de la luz, pero el enrojecimiento leve de los pies puede ser algo difícil. El uso de Aoi también permite detectar fácilmente deformaciones graves de los pies. Los pies ligeramente inclinados se cierran en función de la situación, lo que suele depender del rigor del ajuste de los parámetros y más del valor de experiencia del ingeniero o operador.

Aoi lifted Lead foot up Aoi Lead Defect foot DEFORMATION

Puente de soldadura:

En general, el puente de estaño es fácil de inspeccionar, pero si se trata de un puente de estaño escondido debajo de la pieza, no se puede inspeccionar. Por ejemplo, los puentes de estaño de algunos conectores se encuentran en la parte inferior del cuerpo principal del componente. Actualmente, no se puede detectar con aoi.

Aoi puente de soldadura puente de estaño

Falta de soldadura:

Cuando la cantidad de estaño es muy insuficiente, por supuesto, se puede usar Aoi para juzgar fácilmente, pero la cantidad de impresión de pasta de soldadura siempre tendrá algunos errores. En este momento, necesita recoger una cierta cantidad de productos para determinar la cantidad.

Aoi suficiente Shao XI

Soldadura virtual y soldadura en frío: este es el problema más molesto porque generalmente es difícil detectar soldadura virtual o soldadura en frío desde el exterior. Incluso si se puede juzgar por su apariencia y forma, la diferencia es realmente pequeña. Ajustar los parámetros. Demasiado estricto es fácil equivocarse de juicio. Problemas como este siempre requieren un período de ajuste para obtener los mejores parámetros.

En resumen, aunque AOI es fácil de usar, sí tiene algunas limitaciones inherentes en las pruebas de pcb. Sin embargo, se utiliza para el análisis preliminar de calidad de los PCB en tiempo real y retroalimenta inmediatamente la calidad de los SMT y los mejora, lo que realmente puede aumentar efectivamente la producción de pcb. En general, han pasado 24 horas desde que la máquina de prueba TIC encontró el problema y respondió al pcb. La situación de los PCB en ese momento suele cambiar, e incluso las líneas cambian. Por lo tanto, desde el punto de vista del control de calidad, el Aoi existe.