Tecnología de PCB - Conocimientos básicos de la placa de circuito de tecnología de PCB

1. introducción a la interpretación de términos

Circuito impreso - en la superficie del material aislante, proporciona un patrón conductor de conexión eléctrica entre los componentes (incluidos los componentes de blindaje).

El circuito impreso se encuentra en la superficie del material aislante y, según el diseño predeterminado, se fabrica mediante el método de impresión en un circuito impreso, un elemento impreso o un circuito compuesto por ambos, conocido como circuito impreso.

Placa de circuito impreso - el término general para las placas aislantes que completan el procesamiento de circuitos impresos o circuitos impresos.

Las placas de circuito impreso de baja densidad producen a gran escala placas de circuito impreso colocando un cable eléctrico entre dos discos en el punto de intersección de la cuadrícula de coordenadas estándar de 2,54 mm, con un ancho de cable superior a 0,3 mm (12 / 12 mils).

Placas de circuito impreso de densidad media producen placas de circuito impreso a gran escala, colocando dos cables eléctricos entre dos discos en la intersección de la cuadrícula de coordenadas estándar de 2,54 mm, con un ancho de unos 0,2 mm (8 / 8 mils).

Placas de circuito impreso de alta densidad producen placas de circuito impreso a gran escala, colocando tres cables eléctricos entre dos discos en la intersección de la cuadrícula de coordenadas estándar de 2,54 mm, con un ancho de alambre de 0,1 a 0,15 mm (4 - 6 / 4 - 6 mils).

¿2. ¿ Cuántos tipos de circuitos impresos se dividen en sustratos y patrones conductores utilizados?

- - según el sustrato utilizado: rígido, flexible, rígido - flexible;

- - de acuerdo con el patrón de conducción eléctrica: unilateral, doble cara, multicapa.

¿3. ¿ describir brevemente el papel de los circuitos impresos y las características de la industria de circuitos impresos?

- - En primer lugar, proporciona soporte mecánico para la fijación y montaje de PCB de transistor, circuitos integrados, resistencias, condensadores, inductores y otros componentes.

En segundo lugar, ha logrado el cableado y la conexión eléctrica entre transistor, circuitos integrados, resistencias, condensadores, inductores y otros componentes, así como el aislamiento eléctrico para satisfacer sus características eléctricas.

Finalmente, proporciona caracteres de reconocimiento y gráficos para la inspección y mantenimiento de componentes durante el montaje electrónico de pcb, y proporciona gráficos de resistencia a la soldadura para la soldadura de picos.

- - alta tecnología, alta inversión, alto riesgo y altas ganancias.

¿4. ¿ cuáles son los dos principales métodos de clasificación de los procesos de fabricación de circuitos impresos? ¿¿ cuáles son las ventajas de cada método?

- - método de adición: evitar una gran cantidad de grabado de cobre y reducir costos. Simplifica el proceso de producción y mejora la eficiencia de la producción. Puede lograr que los cables eléctricos y la superficie estén nivelados. Mejorar la fiabilidad de los agujeros metálicos.

Resta: proceso maduro, estable y confiable.

¿5. ¿ Cuántos tipos de procesos aditivos se dividen en la fabricación de circuitos impresos? ¿Escribir el proceso por separado?

- - método de adición completa: perforación, imagen, tratamiento pegajoso (fase negativa), recubrimiento químico de cobre, eliminación de resistencias.

- - método de semiadición: perforación, tratamiento catalítico y tratamiento pegajoso, recubrimiento químico de cobre, imágenes (resistencias de galvanoplastia), recubrimiento de cobre de patrón (fase negativa), eliminación de resistencias, grabado diferencial.

- - método de adición parcial: imagen (anti - grabado), grabado de cobre (fase positiva), eliminación de la capa de resistir la corrosión, recubrimiento de resistir la corrosión de galvanoplastia en toda la placa, perforación, recubrimiento químico de cobre en el agujero, eliminación de resistir la corrosión de galvanoplastia.

¿6. en el proceso de resta, ¿ Cuántos tipos de circuitos impresos se dividen?

Escribe el proceso de galvanoplastia de toda la placa de PCB y galvanoplastia de patrones.

- - placas de circuito impreso recubiertas no perforadas, placas de circuito impreso recubiertas perforadas, placas de circuito impreso recubiertas a través de agujeros y placas de circuito impreso instaladas en la superficie.

- - galvanoplastia de placa completa de PCB (método de máscara): Corte de cobre recubierto de doble cara, perforación, metalización de agujeros, engrosamiento de galvanoplastia de placa completa, tratamiento de superficie, película seca de fotomáscara, producción de patrones de conductores de fase positiva, grabado, eliminación de película, galvanoplastia de enchufe, tratamiento de forma, inspección, flujo de resistencia a la impresión, nivelación de aire caliente, Símbolos de marca de impresión de malla de alambre, productos terminados.

- - galvanoplastia gráfica de PCB (soldador de bloqueo de recubrimiento de cobre desnudo): descarga de recubrimiento de cobre de doble cara, agujero de posicionamiento de punzonado, perforación cnc, inspección, desbarbado, chapado químico de cobre delgado, chapado de cobre delgado, inspección, cepillado, recubrimiento (o impresión de pantalla), exposición y desarrollo (o solidificación), inspección y reparación, chapado de cobre de patrón, chapado de aleación de estaño y plomo de patrón, Eliminación de películas (o eliminación de materiales impresos), inspección y reparación, grabado, eliminación de plomo y estaño, prueba de conmutación, limpieza, patrón de resistencia a la soldadura, níquel / chapado en oro de enchufe, cinta de enchufe, nivelación de aire caliente, limpieza, símbolos de marca de impresión de malla de alambre, tratamiento de forma, limpieza y secado, inspección, embalaje, producto terminado.

¿7. ¿ en qué tipos se puede dividir la tecnología de galvanoplastia?

- - tecnología convencional de chapado de agujeros, tecnología de chapado directo, tecnología de pegamento conductor.

¿8. ¿ cuáles son las principales características de la placa de circuito impreso flexible? ¿¿ cuál es el material básico?

- - se puede doblar y doblar para reducir el volumen; Peso ligero, buena consistencia del cableado y alta fiabilidad.

¿9. ¿ describir brevemente las principales características y usos de las placas de circuito impreso rígidas y flexibles?

- - los componentes rígidos y flexibles están conectados en uno, ahorrando conectores, conexiones confiables, reducción de peso y componentes reducidos. Los PCB se utilizan principalmente en equipos electrónicos médicos, computadoras y equipos periféricos, equipos de comunicación, equipos aeroespaciales y equipos militares de defensa nacional.

¿10. ¿ describir brevemente las características de la placa de circuito impreso de impresión offset conductor?

- - proceso de procesamiento simple, alta eficiencia de producción, bajo costo y pocas aguas residuales.

¿11. ¿ qué es una placa de circuito impreso de varios hilos?

- - placa de circuito impreso hecha colocando el cable metálico en capas directamente sobre el sustrato aislante.

¿12. ¿ qué es una placa de circuito impreso a base de metal? ¿¿ cuáles son sus principales características?

- el término general para placas de circuito impreso de base metálica y placas de circuito impreso de núcleo metálico.

¿13. ¿ qué es una placa de circuito impreso multicapa unilateral? ¿¿ cuáles son sus principales características?

- - fabricación de placas de circuito multicapa en placas de circuito impreso de un solo lado. Características del pcb: no solo inhibe la radiación externa de las ondas electromagnéticas internas, sino que también evita la interferencia de las ondas electromagnéticas externas en él. no requiere la metalización de agujeros, es de bajo costo, ligero y más delgado.

¿14. ¿ describir brevemente la definición y fabricación de circuitos impresos multicapa?

- - las capas aislantes y conductoras se forman alternativamente en capas en las capas interiores de las placas multicapa completadas, y estas capas se conectan libremente a través de agujeros ciegos para hacer placas de circuito impreso con cableado multicapa de alta densidad.