Tecnología de PCB - Contabilidad de costos de productos terminados y semiacabados de PCB

1. características de la contabilidad de costos de las empresas modernas de PCB

La contabilidad precisa de costos desempeña un papel rector importante en el funcionamiento y desarrollo de las empresas, puede guiar la toma de decisiones de las empresas, mejorar los procesos empresariales y mejorar la competitividad de las empresas. La contabilidad precisa de costos se manifiesta principalmente en la referencia de la estrategia de fijación de precios de las empresas, el control de la gestión interna y el cumplimiento de los requisitos de la Ley tributaria.

Para las empresas modernas de pcb, la contabilidad de costos tiene sus características y dificultades únicas. Debido a que las empresas de placas de impresión generalmente tienen las características de un gran volumen de pedidos, un número limitado de pedidos, requisitos de calidad estrictos y ciclos de entrega cortos. Lo más importante es que debido a la larga tecnología del producto, los parámetros de proceso y proceso de los diferentes tipos de productos tienen sus propias características, lo que resulta en grandes diferencias en los costos de producción.

En segundo lugar, pasos generales en la contabilidad de costos de las empresas de PCB

Desde el inicio de los costes de producción hasta el cálculo de los costes totales del producto terminado y los costes unitarios de todo el paso de cálculo de costes, el procedimiento general puede tener los siguientes pasos: primero, la auditoría de los costes de producción es comprobar si no se cumplen las normas y reglamentos. Stop. el segundo es determinar el objeto de cálculo de costos y la partida de costos, y abrir una cuenta detallada de costos del producto. También es necesario resumir los diversos gastos de los factores incurridos, preparar un cuadro de distribución de los diversos gastos de los factores y distribuirlos en función de su uso, y incluirlos en el desglose pertinente de los costos de producción.

Al final del mes, se utiliza un cierto método de distribución para la distribución, y finalmente se calcula el costo total y el costo unitario del producto.

Para las empresas de pcb, el componente de costo del producto también se puede dividir en tres elementos: materiales directos, mano de obra directa y costos de fabricación.

1. gastos directos de materiales

En la industria de pcb, el proceso de distribución de materiales apenas se distribuye a cada producto de acuerdo con la tabla de cuotas de materiales. Por lo tanto, el uso de la participación en los costos se ha convertido en un medio importante de contabilidad de costos de materiales. El proceso general es: primero obtener el registro estadístico de la producción (en la industria de pcb, generalmente tomando el área de producción como indicador), luego recopilar el resumen mensual de materiales y distribuirlos de una sola vez a la producción de diferentes tipos de productos terminados para obtener la tasa estándar de materiales. Esta cantidad puede considerarse como una tabla de cuotas de materias primas para productos terminados. Específicamente, al calcular el costo de cada producto, solo es necesario utilizar una sola superficie del producto * tasa estándar de material.

La industria de PCB generalmente distingue entre los materiales principales y los materiales auxiliares. Por ejemplo, las placas de cobre, las láminas de cobre, las tintas, las películas secas, etc., que son de mayor valor y requieren atención, pueden llamarse materiales principales, y otros pueden llamarse materiales auxiliares. Las empresas con un nivel de gestión relativamente alto introducirán un importante concepto principal de costo de los materiales: el número de miles de pies. El llamado consumo de mil pies se refiere a la cuota de materiales consumidos por la producción de placas terminadas con una cierta producción (como 1000 pies cuadrados). Es decir, la lista de materiales (bom) del tipo de producto terminado.

Si se establece la dosis de milisegundos de una empresa: cada panel doble de milipies requiere 1.100 pies cuadrados de cobre, unas 80 hojas. Para las placas de doble cara, el consumo de una sola placa de cobre para cada producto es igual a: una sola superficie (pie cuadrado) 1000 * 80 (hojas), y su costo es: el consumo de una sola placa de cobre es el precio unitario (yuan) de cada placa de cobre.

Si se establece la cantidad de mil pies de una empresa: se necesitan 15 kilogramos de tinta por cada placa doble de mil pies producida. Entonces el costo de una sola tinta para cada producto es igual: un solo área (pie cuadrado) 1000 * 15 * precio unitario por kilogramo de tinta (yuan).

Si una empresa establece un número de pies micro, se necesita una película seca de 2.100 pies cuadrados por cada placa de doble cara de pies micro, que es de aproximadamente 3 rollos de película seca de 21 * 592 '. Entonces, el costo de la película seca de cada producto es igual a: el costo de la película seca por área única (pie cuadrado) 1000 * 3 * por rollo es el precio unitario (yuan).

2. costos laborales directos

En la práctica de la gestión salarial empresarial, hay dos modelos de salario por hora o a destajo. En correspondencia con la contabilidad de costos, es necesario retirar la tabla estadística de horas de trabajo reales del mes, la tabla estadística de producción del mes y la tabla estadística de producción individual (grupo) para obtener un registro resumido de los salarios y bonificaciones mensuales actuales del taller.

A continuación, es necesario retirar el resumen de la producción mensual del taller y compararlo con los registros agregados de pago de salarios y bonificaciones para calcular la tasa de trabajo estándar del proceso como un indicador importante de la contabilidad de costos.

3. costos de fabricación de PCB

El alcance de los costos de fabricación incluye servicios públicos, mantenimiento y depreciación de activos. Cómo extraer los costos anteriores con precisión y distribuirlos a cada producto con la mayor precisión posible es un gran problema.

3.1 costos de perforación de los costos de fabricación

Para el proceso de perforación de pcb, el costo del producto está directamente relacionado con el número de agujeros, el tamaño del agujero y la proporción de espesor con el agujero. Por lo tanto, muchas empresas de PCB han introducido el "costo del agujero único".

3.2 tratamiento superficial de los costos de fabricación

Los procesos comunes de tratamiento de superficie en la actualidad son: pulverización de plomo y estaño (nivelación por aire caliente), OSP (placa de protección ambiental), pulverización de estaño puro, estaño, plata, oro, etc. los procesos de tratamiento de superficie son diferentes y los precios serán diferentes. La manifestación del precio se puede tratar compartiendo los costos de fabricación. Es decir, ver si el producto ha pasado por un proceso, y si lo ha pasado, aumentará el costo de fabricación del proceso.

3.3 Cantidad de sal de oro utilizada para los costos de fabricación

En cuanto a la cantidad de sal de oro y el control de seguridad, este es el foco de la gestión de cada fábrica de pcb. Al calcular el costo del producto, generalmente se considera el grosor y el área del chapado en oro. Con él se calcula la cantidad de sal de oro multiplicada por el precio unitario de la sal de oro, se puede obtener el costo de la cantidad de sal de oro.

III. Resumen

En resumen, la particularidad de los productos de placas de circuito impreso determina las características y dificultades de la contabilidad de costos. Para lograr una gestión rápida y eficaz de los costos, se recomienda utilizar la tecnología avanzada de la información de la empresa. Al crear un modelo de cálculo adecuado para la empresa en el sistema informático, se puede lograr una contabilidad de costos rápida y precisa de los productos de PCB y los productos semiacabados.