Tecnología de PCB - ¿¿ cómo elegir un fabricante de componentes pcba?

¿¿ cómo elegir un fabricante de componentes pcba? La introducción es la siguiente:

1. / cuál es el Estado de la máquina (horno de extracción y retorno)

¿¿ cuál es la precisión de los datos nuevos y antiguos? Cuántos datos puede procesar usted mismo. Son máquinas chinas o japonesas. Estos parámetros son importantes porque afectan la productividad y la producción. Si las máquinas no son muy precisas, no podrán manejar las técnicas de encapsulamiento de componentes más pequeñas, como el diseño de tipo smd.

Algunas máquinas antiguas no se mantienen y utilizan bien en la producción. Por ejemplo, pueden reducir la velocidad de producción debido a defectos. Por ejemplo, la máquina de colocación no es lo suficientemente precisa, o si falla constantemente, la producción se ralentizará de alguna manera, ya que no podrá garantizar un proceso continuo de producción de pcb.

He tenido algunas placas de circuito impreso que a menudo tienen fallas en las máquinas, lo que resulta en varias producciones porque no pueden retrasar el Trabajo. También vi algunos componentes de PCB de idolatría. Las personas que compran máquinas de segunda mano no colocan las piezas exactamente en la posición X / y correcta. Los operadores necesitan devolver los componentes a su lugar original, aumentando así el tiempo de producción y los retrasos en la producción. El reemplazo manual de componentes con solo 10.000 PCB a mano puede causar retrasos prolongados.

¿2. ¿ qué inspecciones de calidad han realizado?

Como todos sabemos, el control de calidad es crucial para considerar la producción y operación de china. Las operaciones de montaje de PCB están disponibles, pero no todos los proveedores conocen la mayoría de sus 2 - 3 Operaciones de control de calidad. Primera persona visual: si el componente está soldado, se realiza una observación visual de verificación, que es la forma más común para que el operador descubra cualquier configuración anormal del componente. Este es definitivamente un producto que cada fábrica de PCB debe producir.

Máquina visual aoi: en segundo lugar, acelerar el preprocesamiento del control de calidad visual para lograr un control de calidad óptica automático más confiable. En general, se trata de una comparación que utiliza la Cámara para identificar visualmente la posición correcta en el PCB y los componentes correctos. Suele contrastar la imagen.

Prueba funcional: la prueba funcional verifica la función del pcb. Esto suele ser generado por un circuito de alimentación, a través de la entrada generada, a través de la observación y análisis de la salida de pcb.

¿3. ¿ cuántas líneas de producción tienen?

Si quieres hacer un certificado importante de pcba, es necesario cómo hacerlo rápidamente después de la entrega. Si quieren gestionar varios pedidos al mismo tiempo y luego ejecutar varias líneas de producción al mismo tiempo, es una ventaja asegurarse de que pueden ejecutar todos los pedidos más rápido ejecutando algunos productos en paralelo. Elija sus socios pcba y asegúrese de que tengan cajas de unión;

4. / tienen un inventario estándar de componentes pasivos

En la mayoría de los casos, los PCB conservarán algunos componentes comunes, como resistencias, condensadores, diodos, Transistor e inductores. Esto puede ayudar a evitar darse a sí mismo y mantener un inventario. Aceptan pequeños pedidos y cualquier producción a gran escala antes de la investigación y el desarrollo; D es necesario hacer algunas plantillas pcba, lo que equivale a hacer algunos productos muy pequeños. Antes de hacerlo, necesita correr el riesgo de lanzar productos inestables.

Puedes trabajar con dos proveedores diferentes de pcb: corrección y producción en masa, pero debido a la consistencia del proceso, no lo recomiendo. Es mejor tener una etapa continua de desarrollo de productos y una etapa de fabricación. Por lo tanto, es mejor asegurarse de que pueden hacer algunas operaciones pequeñas y grandes, no solo para rastrear la producción futura.

6 / cómo usan la pasta de soldadura

¿¿ esta máquina es manual o automática? Debido a que la velocidad del error humano suele ser mayor que la velocidad del error de la máquina, es mejor usar la impresión automática.

7. / posición de la mano de un trabajador no calificado

A veces no se puede colocar un tipo específico de componente con una máquina de colocación (por ejemplo, si el componente tiene una forma muy especial, la cabeza de succión no puede agarrarlo, o si el componente no se vende en una placa o bandeja), el operador debe colocar el soldador de pcb. el componente se devuelve manualmente antes. Necesita asegurarse de que estos operadores estén adecuadamente entrenados para que puedan fabricar piezas pequeñas. A veces la puntuación es demasiado pequeña y necesitas dominar las habilidades correctas (el microscopio se colocará en el lugar correcto).

8 / separan las líneas de producción de plomo y sin plomo

Si utiliza PCB de soldadura para ensamblar cables de mercado específicos (porque el uso de cables de soldadura suele ser más barato), si necesita soldadura sin plomo, debe asegurarse de que no se mezclen correctamente. Los PCB graves pueden aislar físicamente la línea de producción, e incluso el polvo con plomo puede contaminar la producción sin plomo. He visto algunas líneas de producción de separación de paredes o redes de fabricantes de pcb.

¿¿ cuál es la tasa de defectos?

Cuántos PCB 100 se producirán después del retrabajo. La producción es una consideración importante, ya que afecta directamente a los plazos de entrega. La mayoría de los proveedores te dicen que tienen menos del 1% de sus defectos, pero la situación real es a menudo diferente. ¿¿ cuál es la relación de costos?

10. / cómo almacenan los materiales

El aire en China ya está muy húmedo, a veces incluso caliente. Cuando sueltas componentes o pcb, descubres que suelen estar sellados al vacío y contienen silicona para deshumidificar. La razón es: oxidación.