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Requisitos y precauciones para el uso de algunas herramientas de procesamiento pcba
A menudo usamos algunas herramientas durante el procesamiento de pcba, así que hablemos de los requisitos de uso de estas herramientas y las precauciones relacionadas.
Requisitos y precauciones para el uso de algunas herramientas procesadas por pcba de pinzas de corte
1. pinzas de corte
1. el borde de corte de la pinza de Corte debe ser afilado en la estación de corte inferior y inspeccionado regularmente (confirmado por la luz de corte o el corte de papel);
2. al atornillar los pies (como un disipador de calor) con una pinza de corte, la parte delantera de la pinza de Corte debe ser contundente.
2. Soldador eléctrico
(1) rango de temperatura
La temperatura del soldador termostático se controla en 360 ± 20 grados centígrados.
(2) potencia nominal 60W (con protección esg)
1. soldador de temperatura constante inferior a 60W (incluido 60w) para la inspección y fijación del estaño;
2. eliminar el IC de pin masivo y de alta densidad con aire caliente: calentar circularmente a lo largo de los bordes del pin IC hasta que el IC pueda moverse. Se recomienda evitar el sobrecalentamiento y prestar atención a la protección térmica de los componentes circundantes del ic; Nota: las piezas de reparación, retrabajo y reparación deben usar soldador termostático.
3. aprobación del viento, aprobación de la electricidad
1. lote de viento, adecuado para componentes de tornillo con requisitos de par medio;
2. lote eléctrico, adecuado para el montaje de tornillos con pequeño par (generalmente inferior a 4kg2cm) y requisitos estrictos de par;
3. después de que el tornillo esté en la parte inferior durante el montaje, se debe detener el lote eléctrico y no impactar el tornillo durante mucho tiempo;
4. el par del tornillo autopropulsado no solo se ve afectado por el par del propio tornillo de viento (o tornillo eléctrico), sino también por el tamaño del tornillo con el agujero del tornillo;
Métodos comunes para analizar las fallas de las placas pcba
La tecnología moderna de montaje electrónico se ha desarrollado principalmente con pcba como objetivo. Por lo tanto, la investigación de fiabilidad de la tecnología de montaje electrónico también se centra principalmente en los fenómenos de falla en el pcba. Los fenómenos de falla del pcba se pueden dividir en dos categorías: los fenómenos de falla que ocurren durante la producción y los fenómenos de falla que ocurren durante el servicio al usuario.
(1) fenómenos de falla del pcba (interior o superficie) durante el proceso de fabricación: como explosión de placas, estratificación, exceso de superficie, migración de iones y corrosión química (corrosión), etc.
(2) los diversos modos de falla y el rendimiento de falla de pcba durante el servicio al usuario: como soldadura virtual, fractura frágil de la soldadura, deterioro de la microestructura de la soldadura y disminución de la fiabilidad.
Propósito del análisis de fallas
El análisis de fallas es el proceso de determinar la causa de la falla, recopilar y analizar datos, y resumir y eliminar los mecanismos de falla que causan fallas en equipos o sistemas específicos.
Los principales objetivos del análisis de fallas son:
¿ averigüe la causa de la avería;
¿ seguir las desventajas en el diseño del proceso, el proceso de fabricación y el servicio al usuario;
¿¿ proponer medidas correctivas para evitar que se repitan los fallos?
A través de los resultados acumulados del análisis de fallas, Continuaremos mejorando el diseño del proceso, optimizando el proceso de fabricación del producto y mejorando la disponibilidad del producto para lograr el objetivo de mejorar de manera integral la fiabilidad del producto.
Curva de tasa de falla pcba
1. la curva de tasa de falla de los productos pcba incluye los siguientes tres niveles, a saber:
¿ curva de tasa de falla del componente: al envejecimiento forzado del componente antes de salir de la fábrica, se puede reducir efectivamente la tasa de falla del componente durante el período de servicio del usuario.
¿ curva de vida útil de suministro de componentes: describe la vida útil de los componentes para los usuarios y tiene un impacto significativo en la fiabilidad que constituye el sistema.
¿ curva de tasa de falla de los componentes pcba: afectada por tres partes: la vida útil de los componentes smd, la vida útil de los componentes SMD y la vida útil de los puntos de soldadura. En este momento, la vida útil del pcba depende básicamente de la vida útil de la soldadura. Por lo tanto, garantizar la calidad de soldadura de cada punto de soldadura es un eslabón clave para garantizar la alta fiabilidad del sistema.
Curva de tasa de falla del producto pcba
2. curva típica de la tasa de falla instantánea del pcba
La tasa de falla instantánea típica de pcba se llama simplemente la tasa de falla típica de pcba. La tasa de falla instantánea se refiere a la probabilidad de que se produzca una falla en una unidad de tiempo después de que el pcba funcione hasta el tiempo T. la curva típica de la tasa de falla instantánea del pcba consta de tres áreas: área de envejecimiento prematuro, área de servicio del producto y área de Envejecimiento.
Niveles, principios y métodos de análisis de fallos de pcba
1. nivel de análisis de fallas
En la producción y aplicación de productos electrónicos, el control y análisis de fallas de pcba y puntos de soldadura son básicamente los mismos que los métodos de control y análisis de fiabilidad de otros sistemas, como se muestra en la figura 3.
2. principio del análisis de fallas - base del razonamiento mecánico
- información in situ;
¿ análisis de los resultados de la nueva prueba (confirmación del modo de falla);
El proceso específico del objeto y el mecanismo de falla de la estructura;
¿ mecanismos de falla relacionados con entornos específicos;
La relación entre el modo de falla y el mecanismo de falla;
La acumulación a largo plazo de conocimientos y experiencias relevantes.
3. métodos de análisis de fallas
Para los métodos utilizados en el análisis de falla de pcba, algunos expertos de la industria han resumido un buen modelo de análisis.
