Creo que muchas personas no son ajenas a las placas de circuito de PCB y pueden escucharlas a menudo en la vida diaria, pero pueden no saber mucho sobre pcba e incluso confundirse con los pcb. ¿Entonces, ¿ qué es el pcb? ¿¿ cómo se desarrolló el pcba?
Sobre los PCB
El PCB es la abreviatura de placa de circuito impreso, traducida al chino como placa de circuito impreso, porque está hecha de impresión electrónica, por lo que se llama placa de circuito "impresa". El PCB es un componente electrónico importante en la industria electrónica, el soporte de los componentes electrónicos y el portador de la conexión eléctrica de los componentes electrónicos. La placa de circuito impreso se ha utilizado ampliamente en la fabricación de productos electrónicos. Las características únicas del PCB se resumen de la siguiente manera:
1. la alta densidad de cableado, el pequeño tamaño y el peso ligero favorecen la miniaturización de los equipos electrónicos.
2. debido a la repetibilidad y consistencia de los gráficos, se reducen los errores de cableado y montaje, lo que ahorra tiempo de mantenimiento, puesta en marcha e inspección del equipo.
3. favorecer la mecanización y automatización de la producción, aumentar la productividad laboral y reducir el costo de los equipos electrónicos.
4. el diseño se puede estandarizar para facilitar la intercambiabilidad.
Nota: tanto SMT como DIP son métodos para integrar piezas en pcb. La principal diferencia es que el SMT no necesita perforar en el pcb. En dip, es necesario insertar el pin pin de la pieza en la perforación.
La tecnología de instalación de superficie SMT (tecnología de instalación de superficie) utiliza principalmente máquinas de colocación para instalar algunas piezas pequeñas en el pcb. El proceso de producción es: posicionamiento de placas de pcb, impresión de pasta de soldadura, instalación de máquinas de colocación, horno de retorno e inspección de productos terminados.
DIP representa un "plug - in", es decir, insertar piezas en la placa de pcb. Se trata de integrar piezas en forma de plug - ins cuando algunas piezas son de gran tamaño y no son adecuadas para la tecnología de colocación. Los principales procesos de producción son: pegamento, plug - in, inspección, soldadura de pico, impresión e inspección de productos terminados.
La diferencia entre PCB y pcba
A partir de la introducción anterior, podemos saber que el pcba generalmente se refiere a un proceso de procesamiento, también se puede entender como una placa de circuito terminada, es decir, el pcba se puede contar después de que se hayan completado todos los procesos en la placa de circuito impreso. El PCB se refiere a una placa de circuito impreso vacía sin ninguna pieza en ella.
¿¿ cómo garantizar la calidad del diseño y procesamiento de pcba?
En el seminario pcba, centrarse en la calidad se ha convertido en un hábito. ¿Entonces, ¿ cómo garantizar la calidad del diseño y procesamiento de pcba? ¿¿ por qué se puede garantizar que la tasa de aprobación del producto alcance más del 98%? La siguiente es la introducción de los técnicos electrónicos que fabrican komoron en pcba sobre cómo garantizar la calidad del procesamiento de pcba.
1. garantizar la adquisición y aceptación de materias primas.
Abundantes recursos de proveedores y precios de compra por lotes más baratos. A través de la cooperación a largo plazo con los proveedores, se puede comprar una gran cantidad de productos y reducir costos.
2. garantizar la calidad efectiva de la producción del proceso y el proceso de implementación.
Excelentes habilidades de ingeniería: ingenieros Front - end superiores e ingenieros de pruebas para ayudar a los clientes a realizar análisis; El diseño y la corrección de los PCB pueden analizar eficazmente la relación causal entre los pedidos razonables de todos los productos de acuerdo con el plan de prueba.
3. preste atención a la inspección de la calidad del producto.
Cuenta con equipos avanzados de producción y equipos de detección, ventilador Autoadhesivo bga 0. 18 MHz - 0,4. El material de embalaje más pequeño es 01005, la línea de producción automática de MTT sueca mydata, con 3 millones de puntos de producción diarios, así como el equipo superior de control y prueba de calidad.
Controlar estrictamente el nivel de control de calidad de los proveedores de placas de circuito impreso de alta calidad, establecer control de calidad frente al horno para la detección de defectos, pcba 100% inspección visual detrás del horno, pcba 100% inspección óptica, tasa de muestreo de hasta 60,13 zonas de temperatura para volver a soldar cada producto para establecer la temperatura de forma independiente.
4. hacer un buen trabajo de prevención y mejora de la calidad.
Tasa calificada principal: superior o igual al 9%; Tasa de finalización de la entrega: 100%; Satisfacción del cliente, superior o igual al 80%.
Siempre se adhiere a equipos de proveedores de alto nivel, piezas, equipos de producción, inspección de calidad y requisitos de proceso, y no hay atajos para la calidad. Preste atención a la calidad de los productos pcba, establezca un sistema perfecto de garantía de calidad de los productos, tenga tecnología avanzada, equipos de alta calidad, instrumentos de prueba de precisión, gestión científica estricta, productos de confianza, confíe en "el producto es la calidad" para vender en el país y en el extranjero. El concepto de calidad y el buen uso del tiempo han sido bien recibidos por los usuarios nacionales y extranjeros.