Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
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La industria a menudo se refiere a la copia de placas de circuito como placas de circuito, clonación de placas de circuito y copia de placas de circuito. La placa de PCB replicada es una tecnología de investigación inversa, que obtiene excelentes circuitos de diseño de PCB de productos electrónicos a través de una serie de tecnologías de investigación inversa, así como esquemas de circuitos y bom.
Malentendidos
El proceso de copia de pcbing puede realizar actualizaciones rápidas, actualizaciones y desarrollo secundario de varios productos electrónicos extrayendo y modificando parcialmente los archivos de datos técnicos. Dispuesto a optimizar el diseño y la modificación de la placa de pcb, también puede agregar nuevas funciones o rediseñar características funcionales al producto sobre esta base, para que los productos con nuevas funciones puedan aparecer lo más rápido posible y con una nueva actitud. Con sus propios derechos de propiedad intelectual, también ha ganado la primera oportunidad del mercado y ha traído beneficios dobles a los clientes.
Proceso técnico
El proceso de implementación técnica de copiar la placa de PCB
En pocas palabras, primero se escanea la placa de circuito a copiar, se registra la ubicación detallada del componente, luego se retira el componente, se hace el bom y se organiza la adquisición del material, y luego se escanea la placa vacía en una imagen y se copia por el software de la placa. el procesamiento se recupera al archivo de dibujo de la Placa de circuito impreso, y luego se envía el archivo de circuito impreso a la placa de producción de la fábrica de placas. Después de la producción de la placa, los componentes comprados se soldan a la placa de circuito impreso hecha, y luego la placa de circuito se prueba y depura.
Los pasos técnicos específicos son los siguientes:
El primer paso es obtener el pcb. En primer lugar, se registran en papel los modelos, parámetros y ubicaciones de todos los componentes, especialmente la dirección de los diodos, los Transistor y la dirección de las brechas ic. Es mejor tomar dos fotos de la ubicación de los componentes con una cámara digital. Muchas placas de circuito de PCB se están volviendo cada vez más avanzadas. Algunos de los Transistor de diodos de arriba no fueron notados en absoluto.
El segundo paso es eliminar todos los componentes y eliminar el estaño en el agujero de la pad. Limpie el PCB con alcohol y póngalo en el escáner. Cuando el escáner escanea, necesita aumentar ligeramente los píxeles escaneados para obtener una imagen más clara. Luego Pule suavemente la capa superior e inferior con una gasa de agua hasta que la película de cobre brille, Póngalos en el escáner, inicie photoshop y escanee los colores de las dos capas por separado. Tenga en cuenta que el PCB debe colocarse horizontal y verticalmente en el escáner, de lo contrario no se puede usar la imagen escaneada.
El tercer paso es ajustar el contraste, el brillo y la oscuridad del lienzo para que haya un fuerte contraste entre las Partes con y sin película de cobre, y luego convertir la segunda imagen en blanco y negro y comprobar si las líneas son claras. Si no, repita este paso. Si está claro, guarde la imagen como un archivo de formato BMP en blanco y negro Top BMP y Bot bmp. si encuentra algún problema con el gráfico, también puede usar photoshop para repararlo y corregirlo.
El cuarto paso es convertir dos archivos de formato BMP en archivos de formato protel y transmitir dos capas en protel. Por ejemplo, la ubicación de PAD y via a través de las dos capas es básicamente la misma, lo que indica que los pasos anteriores se hicieron bien. Si hay una desviación, repita el tercer paso. Por lo tanto, copiar pcbing es un trabajo que requiere paciencia, ya que un pequeño problema puede afectar la calidad y el grado de coincidencia después de la copia.
El quinto paso es convertir BMP de la capa Top en PCB top. Tenga en cuenta la conversión a la capa silk, que es la capa amarilla. Luego, en el segundo paso, se pueden dibujar líneas en la capa superior y colocar el dispositivo de acuerdo con el gráfico. Eliminar la capa Silk después de dibujar. Repita esta operación hasta que haya terminado de dibujar todas las capas.
El sexto paso es importar los PCB Top y los PCB Bot en protel y combinarlos en una imagen, está bien.
En el séptimo paso, utilice una impresora láser para imprimir Top Layer y Bottom Layer (proporción 1: 1) en la película transparente, coloque la película sobre el PCB y compare si hay errores. Si son correctos, estás acabado.
Método de placa de copia de doble cara:
1. escanee las capas superior e inferior de la placa de circuito y guarde dos imágenes bmp.
2. abra el software de fotocopiadora quickpcb2005, haga clic en "archivo" y "abra la imagen inferior" para abrir la imagen escaneada. Use pageu para ampliar la pantalla, ver el cuaderno, presionar PP para colocar el cuaderno, ver la línea y seguir la línea pt... Al igual que un niño dibuja, dibuja en este software y haz clic en "guardar" para generar un archivo b2p.
3. haga clic en "archivo" y "abrir imagen básica" para abrir otra capa de imagen en color escaneada;
4. vuelva a hacer clic en "archivo" y "abrir" para abrir el archivo b2p guardado anteriormente. Vemos placas de circuito recién copiadas, apiladas en la parte superior de esta imagen con la misma placa de pcb, con agujeros en la misma posición, pero con diferentes conexiones de circuito. Así que presionamos la "opción" - la "configuración de la capa", cerramos el circuito de alto nivel y la malla de alambre aquí, dejando solo múltiples capas de agujeros.
5. los agujeros en la parte superior están en la misma posición que los agujeros en la imagen inferior. Como en la infancia, solo hay que dibujar líneas en la parte inferior. Haga clic en "guardar" de nuevo, y el archivo b2p ahora tiene dos capas de información en el nivel superior e inferior.
6. haga clic en "archivo" y "exportar a archivo pcb" para obtener un archivo PCB que contiene dos capas de datos. Puede cambiar el esquema de la placa o salida, o puede enviarlo directamente a la fábrica de placas de PCB para su producción.
Método de copia de varias capas:
De hecho, la placa de reproducción de cuatro capas es copiar repetidamente dos placas de doble cara, y la Sexta capa es copiar repetidamente tres placas de doble cara... La razón por la que las capas múltiples son aterradoras es porque no podemos ver el cableado interno. cómo vemos la capa interior de las capas múltiples de precisión - Estratificación
Hay muchas maneras de lidiar con los problemas de estratificación, como la corrosión de los agentes y el desprendimiento de las herramientas, pero es fácil cubrir capas separadas y perder datos. La experiencia nos dice que el pulido de papel de arena es el más preciso.
Cuando completamos la copia superior e inferior del pcb, generalmente pulimos la superficie con papel de arena para mostrar la capa interior; El papel de arena es el papel de arena ordinario vendido en la ferretería, generalmente un PCB plano, y luego se frota uniformemente en el PCB con el papel de arena (si la placa es pequeña, también se puede aplanar el papel de arena, presionando el PCB con un dedo mientras se frota el papel de arena). El punto principal es pavimentarlo para que pueda ser molido uniformemente.
Diseño de fiabilidad del sistema de contacto de la placa de PCB replicada
La selección correcta del material de contacto puede mejorar la fiabilidad y la vida útil del relé irf520npbf. Debido a las diferentes características de carga y capacidad de desconexión del Circuito de contacto, los diferentes relés tienen diferentes tipos y grados de desgaste de los contactos; Estos factores deben tenerse en cuenta al diseñar y seleccionar el material de contacto y caña. Los materiales de contacto y caña seleccionados deberán cumplir los siguientes requisitos básicos:
1. tener una buena conductividad eléctrica y térmica.
2. los materiales de contacto y recubrimiento deben ser resistentes al desgaste por arco o chispas eléctricas y al desgaste mecánico, y tener cierta dureza y resistencia a la adherencia.
3. el material de caña debe tener una buena elasticidad.
2) requisitos de diseño de forma y tamaño de los contactos:
1. para los relés con cargas más pequeñas, como las pequeñas y las súper pequeñas, los contactos deben ser en forma de contacto puntual, y copiar la placa de PCB aumentará la presión sobre la parte de contacto y destruirá los contaminantes en la superficie de contacto. Para los relés de carga pesada, los contactos deben ser en forma de contacto superficial para aumentar el área de disipación de calor y ralentizar la pérdida de desgaste eléctrico de los contactos.
2. en la forma de combinación de contacto, la forma de montaje debe evitarse en la medida de lo posible para reducir los factores poco confiables causados por el montaje y utilizar soldadura confiable en lugar de remachado.
3) requisitos de diseño de PCB para la presión de contacto y el seguimiento:
1. asegúrese de que el contacto eléctrico entre los contactos sea confiable y la resistencia de contacto sea estable.
2. durante la vida útil prescrita, la trayectoria del contacto debe ser mayor que la altura de desgaste del contacto.
3. elija adecuadamente parámetros mecánicos como la presión de contacto y el seguimiento para minimizar el número de rebotes de contacto y acortar el tiempo de rebote de contacto, reduciendo así la etapa de desgaste de la ablación del arco de contacto.
Concepto técnico
Además del concepto simple de copiar la placa de circuito, copiar la placa de circuito impreso también incluye conceptos técnicos como descifrar algunos chips de cifrado en la placa, Empuje inverso del esquema de pcb, producción de bom, diseño de PCB y así sucesivamente.
Inversión del esquema de PCB
El esquema es un gráfico compuesto por símbolos eléctricos utilizados para analizar los principios de un circuito. Desempeña un papel indispensable en el proceso de puesta en marcha, mantenimiento y mejora del producto. El diseño inverso del esquema es contrario al diseño positivo. El diseño positivo es diseñar primero el esquema y luego diseñar el PCB sobre la base del esquema. El diseño inverso de los PCB se refiere a la deducción inversa de los productos basada en los archivos de PCB existentes o los PCB reales. El diagrama esquemático facilita el análisis técnico del producto y ayuda a depurar la producción o mejorar y actualizar el prototipo del producto en el período posterior.
