Tecnología de PCB - El sentido común básico del mantenimiento de placas de circuito

El sentido común básico del mantenimiento de placas de circuito

1. hacer un análisis preliminar de los fracasos y abogar por atreverse a hacerlo no significa alentar las atrocidades. El fenómeno de la falla es el mismo, pero la causa de la falla no es necesariamente la misma. Si te encuentras con el mismo fallo, siempre sigue ciegamente la receta, y obviamente no es prudente cambiar ciegamente el equipo. Durante la reparación, si tiene alguna duda, su prisa por cambiar el equipo también puede causar muchos problemas nuevos, lo que puede causar problemas o aumentar la dificultad de los trabajos de reparación. en casos graves, una valiosa placa de circuito se desmonta en un lío, se desguaza por completo y no se puede restaurar.

¿Entonces, ¿ cuál es el método correcto? Se debe inspeccionar cuidadosamente y medir cuidadosamente los dispositivos pertinentes. Por ejemplo, se detecta una función anormal del dispositivo a través de la inspección, pero no se debe afirmar inmediatamente que el dispositivo debe estar roto, pero es necesario inspeccionar más a fondo el equipo y los cables eléctricos circundantes. Solo con una investigación exhaustiva podemos pasar de ver fenómenos a descubrir la esencia.

Los pasos generales del análisis de fallas son los siguientes:

¿ el fenómeno de la avería en la placa de circuito (pregunte al personal de mantenimiento).

(2) se analiza preliminarmente la posible ubicación de la distribución de fallas basada en el fenómeno de fallas.

¿¿ Últimamente? De acuerdo con el área funcional de la placa de circuito, se hace un simple diagrama de flujo de fallas.

¿ es muy útil acumular experiencia en el juicio comprobar paso a paso de acuerdo con el diagrama de flujo de fallas.

Además, después de la reparación de la avería, se deben registrar todos los procedimientos de reparación y clasificar y ordenar los materiales de reparación pertinentes para guiar futuras reparaciones.

2. preparar las herramientas y materiales informativos necesarios. Preparar los instrumentos de medición necesarios, como: probadores de mantenimiento, multímetros (digitales / punteros), rastreadores de cortocircuitos, programadores, borradores eprom, generadores de señales, medidores de frecuencia, Osciloscopios de almacenamiento, analizadores lógicos, etc.

- Preparar componentes comunes como: Series ttl, Series coms, series de memoria comunes, series LSI comunes, series de dispositivos de interfaz comunes, series de interruptores analógicos comunes, etc. también preparar algunas series de resistencias (filas de resistencia), condensadores, inductores, transistor, etc.

Por supuesto, es difícil para cualquiera prepararse. Incluso si están completamente preparados como se mencionó anteriormente, no necesariamente están completamente preparados. Esta es solo una lista regular. Muchas cosas solo son útiles en circunstancias específicas. Por ejemplo, un cortocircuito entre la fuente de alimentación y el suelo de una placa de circuito compleja. Aunque fue causado por un dispositivo, durante la prueba, la fuente de alimentación y el suelo de todos los equipos fueron cortocircuitados. Esto es difícil de comprobar y es fácil tener un rastreador de cortocircuito en este momento.

¿¿ Últimamente? Antes de la revisión, se debe informar al personal de mantenimiento sobre el proceso de daño de la placa de circuito defectuosa y el informe de diagnóstico del equipo. Esto es muy importante para juzgar las fallas de manera correcta y efectiva. Cuando las condiciones lo permitan, es mejor que el personal de mantenimiento vaya al lugar para comprobar realmente el fenómeno de la avería y determinar si la placa de circuito enviada para su reparación es realmente defectuosa. Es decir, confirmar si la conexión de la placa de circuito es correcta, si la inserción es segura, si la configuración se cambia, si los pasos para operar el equipo son correctos, etc. muchas buenas placas de circuito a menudo se juzgan erróneamente como fallas debido a la falta de experiencia del operador.

¿¿ Últimamente? Antes de la reparación, es mejor conocer el nivel lógico y la forma de onda lógica de cada punto de prueba de la placa de circuito defectuosa en condiciones normales, al menos conocer la función y el uso de cada equipo principal, y preparar manuales de parámetros para el equipo relevante, etc., para referencia y análisis en cualquier momento.

Antes de la prueba y la electrificación, se debe identificar el tipo de fuente de alimentación, la positividad y la negatividad, los componentes vulnerables de la placa de circuito defectuosa, así como si hay cortocircuitos, faltan piezas, etc., y se debe tener especial cuidado en la primera prueba de electrificación para evitar quemar la fuente de alimentación incorrecta. La tabla de madera está rota.

3. la misma placa de circuito es de gran valor para la reparación de fallas. es mejor que el personal de mantenimiento solicite una buena placa de circuito exactamente la misma que la placa de circuito de falla o una placa de circuito exactamente la misma que la placa de circuito incorrecta. En el mantenimiento actual a nivel de componentes, muchos instrumentos de prueba tienen funciones relativamente fuertes para comparar la calidad de los componentes de la placa de circuito. El valor de una buena placa de circuito para una reparación exitosa a veces es mucho mayor que el del diagrama de circuito, lo que puede mejorar en gran medida la velocidad de reparación y la tasa de reparación única.

Las placas pcba rotas exactamente las mismas que las placas de circuito defectuosas también tienen un gran valor de referencia para el mantenimiento. Debido a que los puntos de falla de las dos placas de circuito rotas no son necesariamente los mismos, incluso si los puntos de falla son los mismos, el grado de daño no es necesariamente el mismo. Por lo tanto, reparar varias placas de circuito rotas idénticas al mismo tiempo es a menudo más conveniente y fácil que reparar una sola placa de circuito rota. (explicado por el fabricante de placas de circuito)