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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Diferencias en el proceso de producción de positivos y negativos en placas de circuito de PCB

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Tecnología de PCB - Diferencias en el proceso de producción de positivos y negativos en placas de circuito de PCB

Diferencias en el proceso de producción de positivos y negativos en placas de circuito de PCB

2021-10-08
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Author:Downs


Al hacer una placa de circuito impreso, se necesita una película delgada. Según el proceso de producción, hay dos métodos diferentes de formación de película, a saber, la película positiva y la película negativa de pcb, que finalmente se producen a través del proceso de fabricación opuesto.

Efecto del positivo de pcb: donde se dibujan líneas, se conserva el cobre de la placa impresa y se elimina el cobre donde no hay líneas. En general, las capas de señal son como la parte superior, la parte inferior... Es una película positiva.

Efecto de la película negativa de pcb: en el lugar donde se dibuja la línea, se elimina el recubrimiento de cobre en la placa de impresión y, sin dibujar la línea, se conserva el recubrimiento de cobre. La capa plana interna (fuente de alimentación interna / plano de tierra) (conocida como plano eléctrico interno) se utiliza para organizar el cable de alimentación y el cable de tierra. Las marcas u otros objetos colocados en estas capas son áreas libres de cobre, es decir, las capas de trabajo son negativas.

Placa de circuito

¿¿ cuál es la diferencia entre el proceso de salida de la película positiva y la película negativa de pcb?

Producción de placas de circuito impreso

Negativo: por lo general hablamos del proceso de protuberancia y la solución química utilizada es la erosión ácida

La película negativa se debe a que una vez hecha, el circuito necesario o la superficie de cobre es transparente y la parte no necesaria es negra o marrón. Después de la exposición del proceso del circuito, la parte transparente se ve afectada químicamente por la luz endurecida por el resistir de la película seca, y el siguiente proceso de desarrollo enjuagará la película seca no endurecida, por lo que durante el proceso de grabado solo se graba la parte de la lámina de cobre enjuagada por la película seca (la parte negra o marrón de la película negativa), manteniendo la película seca sin cambios. Enjuagar el circuito que nos pertenece (la parte transparente del negativo). Después de quitar la película, quedan los circuitos que necesitamos. En este proceso, la película debe cubrir el agujero, y los requisitos de exposición y los requisitos para la película son ligeramente más altos. Algunos, pero su proceso de fabricación es rápido.

Positivo: normalmente hablamos de un proceso de patrón, la solución química utilizada es el grabado alcalino

Si la película positiva se considera negativa, la superficie del circuito o cobre requerido es negra o marrón, y el resto es transparente. Del mismo modo, después de la exposición del proceso del circuito, la parte transparente se ve afectada químicamente por la luz endurecida por el resistente a la película seca, el siguiente proceso de desarrollo limpiará la película seca sin endurecimiento, y luego realizará el proceso de galvanoplastia de estaño y plomo, galvanoplastia el estaño y el plomo en la superficie de cobre arrastrada por La película seca del proceso anterior (desarrollo), y luego eliminará la película de Acción (eliminación de la película seca fotocurada), y en el siguiente proceso de grabado, morderá la lámina de cobre sin protección de estaño y plomo (parte transparente negativa) con solución alcalina, dejando el circuito que queremos (parte negra o marrón negativa).

Ahora la mayoría de nuestras placas de circuito de PCB utilizan películas positivas y rara vez usan películas negativas.