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Los problemas de calidad de la placa de circuito generalmente incluyen cortocircuitos y apertura, ampollas de aceite verde, desprendimiento de aceite verde, estratificación del sustrato, deformación de la placa, desprendimiento de la almohadilla, mal estaño y apertura después del envejecimiento de la placa de circuito. Las causas fundamentales de estos problemas comunes de calidad de las placas de circuito impreso radican en el fracaso de la tecnología de producción de las fábricas de placas de circuito, el equipo de producción atrasado, la elección inadecuada de materias primas y la gestión caótica.
Razón 1: el proceso de producción no es lo suficientemente bueno: la producción y procesamiento de placas de circuito es una industria de alta tecnología relativamente alta, que involucra una serie de disciplinas interdisciplinarias como galvanoplastia, industria química y maquinaria. Cada proceso de producción y procesamiento de placas de circuito debe llevarse a cabo de acuerdo con el estricto proceso de producción. Al mismo tiempo, cada proceso debe estar equipado con el equipo de prueba y laboratorio correspondiente. Estos parámetros y equipos de proceso pueden garantizar la estabilidad de la calidad de la placa de circuito. Es innegable que la industria de placas de circuito también es una industria contaminante. Muchos profesionales, incluso los jefes que entran en esta industria, se quedan a mitad de camino. Esto ha llevado a muchos pequeños fabricantes de placas de circuito a preocuparse por los precios. Mientras puedan reducir costos, están en términos de tecnología de producción y calidad de placas de circuito. No me importa en absoluto. La concentración de esta parte durante el proceso de galvanoplastia es un parámetro que cambia con el tiempo. Diferentes tipos de placas de circuito tienen diferentes corrientes y tiempos de proceso de galvanoplastia. Estos parámetros se combinan para influir en la calidad de la placa de circuito. Solo hay una guía estricta del proceso de producción, que se produce de acuerdo con los parámetros del proceso, y
Las inspecciones de laboratorio continuas pueden garantizar que la calidad de las placas de circuito producidas sea siempre estable. Si la producción se organiza de acuerdo con la experiencia y hay problemas de calidad, se agregan medicamentos de acuerdo con la sensación, lo que conduce directamente a fluctuaciones continuas en la calidad de la placa de circuito. Los clientes que utilicen esta placa de circuito tendrán una alta tasa de reparación, una baja tasa de producto terminado y la superficie se verá como una placa de circuito. Los costos de compra de la compañía se han reducido. De hecho, los costos de mantenimiento de las reparaciones y reparaciones han aumentado considerablemente. Al mismo tiempo, la marca del cliente también se verá afectada, lo que no es rentable a largo plazo.
Razón dos: la elección de las materias primas es barata e inferior: la calidad de las materias primas es la piedra angular de la calidad de la placa de circuito. Si el material en sí no es lo suficientemente bueno, el circuito hecho tendrá ampollas, estratificación, agrietamiento, deformación de la placa de circuito y espesor desigual. Lo que es más oculto ahora es que algunos materiales utilizados en fábricas de placas de circuito son mixtos, algunos son placas reales, otros son materiales de borde o materiales reciclados para diluir costos. El peligro oculto de esto es que no se sabe qué lote aparecerá. Problemas Debido a las diferentes características de las placas de circuito, algunos de los requisitos de las placas de circuito no son muy altos, por lo que algunos de los materiales laterales utilizados en esta ocasión no muestran problemas obvios, lo que confunde a muchos fabricantes de placas de circuito con este método y, al mismo tiempo, gana el favor de los clientes por su bajo precio y bajo costo. También anima a las fábricas de placas de circuito a seguir asumiendo tales riesgos. A largo plazo, si hay problemas con el sustrato que conducen a problemas de calidad en el producto terminado, a menudo son enormes pérdidas y, a veces, no pueden restaurar la reputación y la marca de la empresa. Es por eso que más fabricantes regulares de placas de circuito no lo harán.
Razón 3: el equipo de producción está atrasado: el equipo es garantizar la calidad desde el hardware, aumentar la inversión en equipos y hacer que el equipo sea eficiente, y la estabilidad es la forma fundamental de mejorar la calidad de la placa de circuito. Con el progreso de la Ciencia y la tecnología, los equipos de circuitos eléctricos son cada vez más rápidos y los equipos son cada vez más avanzados. Por supuesto, los precios son cada vez más caros. Esto ha provocado que algunas pequeñas fábricas de placas de circuito no puedan instalar equipos más caros, aumentando así la Dependencia de los empleados. Los costos laborales actuales ya son altos. Una vez formada la Dependencia de empleados calificados y calificados, la dificultad de gestión de la fábrica de placas de circuito aumentará considerablemente. Una vez que hay un flujo de personas, la calidad de la placa de circuito fluctúa.
Razón 4: gestión caótica: hay muchos procesos de producción en la fábrica de PCB y largos ciclos. Cómo lograr una gestión científica y ordenada mientras se reducen los costos de gestión es un problema difícil. Es decir, necesita una buena gestión, una gestión y una gestión barata. Acumulación a largo plazo de fabricantes de placas de circuito. Con el progreso de la Ciencia y la tecnología, especialmente el desarrollo de la red, es posible utilizar los medios de información de la red para gestionar las fábricas tradicionales de placas de circuito. Solo logrando avances en este sentido se puede formar una competitividad básica. En una fábrica mal administrada, la calidad de sus placas de circuito fluctuará naturalmente con frecuencia, y varios problemas surgirán sin cesar y se repetirán.
En resumen: la calidad de las placas de circuito es un problema grave y el resultado de los esfuerzos a largo plazo de las fábricas de placas de circuito en la gestión, integridad, inversión y absorción de nuevos medios tecnológicos.
