Tecnología de PCB - 100 problemas en la planta de pcba

100 problemas en la planta pcba del proceso de PCB

¿1. ¿ qué es el retorno de doble cara?

El PCB tiene componentes SMD a ambos lados y ha pasado por dos procesos de soldadura de retorno de aire caliente. ¿¿ qué es el retorno unilateral? Hay componentes SMD en un lado de la placa de pcb, que solo pasan por el proceso de soldadura de retorno de aire caliente. ¿¿ qué es un retorno unilateral + un punto de pegamento unilateral?

El PCB tiene componentes SMD a ambos lados, uno por soldadura de retorno de aire caliente y el otro por solidificación térmica. ¿¿ qué lado del proceso de retorno unilateral + dispensación de pegamento unilateral debe llevarse a cabo primero? Primero haga el lado de retorno 5. ¿¿ se eligió el proceso de retorno unilateral + dispensación de pegamento unilateral para hacer el retorno primero porque? Si la temperatura máxima del retorno es superior a la del curado, primero se debe realizar el retorno para evitar que el pegamento se vea afectado por el curado secundario a alta temperatura. ¿Hay burbujas en el pegamento, ¿ qué defectos son propensos a ocurrir? Después de la soldadura de pico, el material se cae y el flujo es difícil de limpiar después del mantenimiento. ¿El pegamento debe calentarse antes de su uso, ¿ por favor, explique las principales razones? A hace que suba gradualmente a temperatura ambiente en un ambiente cerrado, sin fiebre repentina y absorción de agua debido a la apertura y el uso. La viscosidad B cumple con los requisitos de uso. En el montaje de pcb, es necesario garantizar que la pista del horno de soldadura de retorno pase automáticamente por el horno. El requisito de profundidad de la ranura (en forma de v) de la placa de PCB después del grabado no es inferior a 0,5 mm. ¿¿ por qué? Evitar una deformación térmica excesiva del pcb, lo que hará que la placa de circuito esté atascada en la estufa. ¿¿ cómo lidiar con las irregularidades que no cumplen con 0,5 mm y el espesor mínimo de la ranura en forma de V durante el proceso de soldadura? Colócalo manualmente en la red y devuélvelo manualmente después de la estufa. ¿¿ cuál es la definición de brecha en los parámetros de impresión? La distancia entre la placa de circuito impreso y la plantilla durante el proceso de impresión. ¿Cuando el operador prepara el tablero de pcb, ¿ por qué decide la dirección del tablero? Porque los programas de imprenta y colocación de máquinas tienen requisitos estrictos para la dirección de la placa 12. ¿¿ qué causa la Dirección incorrecta de la placa cuando el operador prepara la placa de pcb? Causa un fallo en la identificación, una reducción de la eficiencia o una dislocación de componentes 13. ¿¿ por qué Usar guantes de tela limpios con antelación al instalar la placa? Evite contaminar la superficie del PCB con las manos desnudas. 14. ¿¿ qué hará cuando los parámetros ambientales reales del taller SMT superen los requisitos del documento? Retroalimentación al ingeniero de proceso para su procesamiento. ¿¿ cuándo se registrará la temperatura ambiente del taller? El operador confirma el registro una vez antes de cada turno. 16. ¿¿ por qué la marca y el modelo de pasta de soldadura están certificados? Porque 1. La calidad de la pasta de soldadura está garantizada, 2. Los parámetros del proceso se aplican a las pastas de soldadura certificadas. 17 las pastas de soldadura utilizadas para la impresión deben almacenarse en el refrigerador a una temperatura de almacenamiento designada por el proveedor. 18 antes de usar las pastas de soldadura, deben extraerse del refrigerador y colocarse a temperatura ambiente durante más de 4 horas. 4 horas

¿19 ¿ por qué la pasta de soldadura usada no se puede mezclar con la pasta de soldadura no utilizada cuando se recicla la próxima vez? ¿Destruir la calidad de la pasta de soldadura no utilizada 20 ¿ qué debo hacer cuando la pasta de soldadura usada se recicla para el próximo uso? ¿Empaque por separado con una botella vacía. 21 ¿ por qué cubra el resto de la pasta de soldadura en la botella con una tapa interior y empuje la tapa hacia abajo para tocar la superficie de la pasta de soldadura? ¿Exprimir el aire entre la tapa interior y la pasta de soldadura. 22 si la tapa exterior no está apretada, ¿ cuáles son las desventajas? ¿El aire entra fácilmente en la botella, lo que provoca una grave oxidación de la pasta de soldadura. 23 el papel de limpieza está sucio después de usarse muchas veces, ¿ por qué reemplazarlo? ¿Debido a que el papel sucio no solo no puede limpiar la plantilla, sino que también la hace más sucia. 24 después de imprimir o dispensar pegamento, ¿ qué contenido debe revisar cuidadosamente el operador en las tres primeras tablas? ¿¿ el punto de pegamento está completo, si la cantidad de pegamento es adecuada y si la posición es correcta 25 ¿ por qué se realiza una prueba de curva de temperatura del horno todas las mañanas durante el proceso de producción? Confirme la estabilidad de la soldadura de retorno 26 el pegamento debe calentarse antes de su uso. ¿¿ cuál es el tiempo de calentamiento de 10 ml? Más de 2 horas. 27 el pegamento debe calentarse antes de su uso. ¿¿ cuál es el tiempo de calentamiento de 30 ml? Más de 4 horas. 28 el pegamento debe calentarse antes de su uso. ¿¿ cuál es el tiempo de calentamiento de 300ml? ¿Más de 12 horas. 29 ¿ por qué el operador revisa el ancho de la vía del horno de retorno cada vez que cambia la línea? El ajuste de ancho no es adecuado y se atasca fácilmente. ¿¿ cuál es la proporción de composición de estaño y plomo de la pasta de soldadura utilizada por Huawei smt? 63 / 3731. ¿¿ cuál es el punto de fusión de la pasta de soldadura con una relación de composición de estaño y plomo de 63 / 37? 183 0c32. En principio, la zona de calentamiento del horno de soldadura de retorno está separada. ¿¿ cuántas áreas hay? 3 puntos 33. ¿¿ cuál es el objetivo principal del sistema óptico para el reconocimiento de IC de componentes cuando se utilizan componentes de chip? Se determina el valor de compensación 34 para la colocación y el ángulo del componente. ¿¿ en qué enlace se aplica el SPC en el proceso SMT de huawei? Después de la impresión, compruebe la altura de la pasta de soldadura. 35. ¿¿ qué tipo de equipos sensibles a la humedad son comunes? Tipo Ic 36. ¿¿ cuánta humedad alcanza o supera el entorno de almacenamiento de los equipos sensibles a la humedad y necesita ser horneada? 20% 37. ¿¿ Cómo limpiar la placa de circuito con pasta de soldadura con el tiempo? Limpie con un paño blanco sumergido en alcohol y luego limpie con ultrasonido 38. ¿Desde el inicio del parche hasta la finalización de la soldadura de retorno de la superficie, ¿ cuántas horas se necesitan para completar la placa de impresión de pasta de soldadura? 2 horas 39. Cuando el pegamento se utiliza para la impresión, requiere una pequeña cantidad de uso múltiple. ¿Después de la producción, ¿ cómo lidiar con el pegamento residual en la red de acero? Ha sido desguazado y ya no se puede usar. ¿¿ cuántas horas tarda el pegamento en la botella de embalaje en volver a colocarlo en el refrigerador a tiempo? 24 horas 41. El tamaño de la malla de acero utilizada comúnmente en Huawei es de 29 pulgadas. ¿¿ sabes por qué? Se requiere el tamaño estándar de la imprenta. Después de imprimir la pasta de soldadura en la placa de pcb, se encontró que algunas almohadillas casi no tenían estaño (no había problema con la plantilla). ¿Tal vez sea así? R. menos pasta de soldadura en la pantalla. B. pantalla bloqueada. ¿Al imprimir pasta de soldadura en el pcb, ¿ qué pasa si la presión de impresión es demasiado alta a? Causa que las cuentas de estaño o las cuentas de estaño sean continuas. raspadora desgastada 44. ¿¿ cuáles son los tres métodos comunes de embalaje de los materiales de colocación? A. tipo de carrete b, tipo de cinta y carrete c, tipo de tubo 45. ¿¿ cuál es la función del interruptor de emergencia del equipo de automatización? Protección de la seguridad personal B. protección de la seguridad de los equipos c. reducción de las pérdidas de producción 46. ¿¿ cuáles son los detergentes comunes para limpiar las plantillas que usan pegamento? ¿47. cuáles son las dimensiones y el grosor del marco estándar de malla de Acero utilizado actualmente? (largo X ancho) 29 pulgadas x 29 pulgadas / 0,15 mm de espesor 48. ¿¿ cuáles son los requisitos ambientales de los talleres SMT especificados en el documento? Entre 20 y 27 grados centígrados / 40% y 80% de humedad relativa. 49. ¿Al agregar pasta de soldadura al molde, ¿ cómo controlar la cantidad añadida? Asegúrese de que el diámetro de la columna de pasta de soldadura que se desplaza sobre la plantilla es de aproximadamente 1 cm / un pequeño tiempo de 50. ¿¿ cuánto tiempo tarda la placa de circuito con pasta de soldadura impresa en pasar por el crisol? Media hora y 51 minutos. ¿Cuando el indicador es amarillo, ¿ puede el horno de soldadura de retorno pasar por la placa de circuito? No se puede / más debe ser confirmado por el ingeniero de proceso. ¿¿ cómo se llama el rango de temperatura del horno del horno de soldadura de retorno? De acuerdo con el nombre y la versión de la placa, seleccione el programa de temperatura del horno correspondiente en el catálogo c: wincon. 53. ¿Al recibir el formulario de seguimiento de materiales, ¿ qué proyectos deben confirmarse y rastrearse? ¿¿ puede pasar por el horno de soldadura de retorno? Al almacenar las pegatinas y los componentes, se deben tener en cuenta estos dos puntos. use guantes antiestáticos / asegúrese de que esté correctamente fundamentado. 55. ¿¿ qué tipo de pasta de soldadura se debe utilizar en la producción de paneles eléctricos individuales y paneles de usuario de huawei? Kester 56. ¿¿ qué pasa si la placa con pasta de soldadura Kester se limpia con agua de limpieza de la placa en la parte de soldadura? La sustancia blanca en polvo 57 apareció en las juntas de soldadura SMD y en la superficie de la placa. ¿¿ cuál es la frecuencia de inspección de la calidad del pegamento de la placa de pegamento antes del parche? Cada cinco yuanes. ¿Mancha 58. ¿ cuánto tiempo se tarda en hornear PCB sin producción? 48 horas 59. El modelo de marca del pegamento de impresión utilizado por SMT es loctite 361160. El modelo de marca de dispensación utilizado por SMT es letai 360961. ¿¿ cuáles son las siglas de eco? Orden de cambio de ingeniería 62. Al enviar el programa, el Estado del Trabajo está marcado como s63. ¿Si el Estado de trabajo se muestra como e al enviar el programa, ¿ qué significa esto? Error 64. ¿¿ cómo comprobar el tiempo de producción de la placa? Doble clic en el archivo Lot 65. ¿¿ cuál es la dirección positiva de las coordenadas de Panasonic pcb?