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El sustrato orgánico se refiere a materiales de refuerzo como la fibra de vidrio, impregnados con adhesivos de resina, secos en blanco y luego cubiertos con láminas de cobre, hechos a alta temperatura y alta presión. Este sustrato se llama laminado recubierto de cobre (ccl), conocido como laminado recubierto de cobre, y es el material principal para la fabricación de pcb.
Los sustratos inorgánicos son principalmente sustratos de acero recubiertos de placas cerámicas y esmalte. El material del sustrato cerámico es un 96% de alúmina. El sustrato cerámico se utiliza principalmente en circuitos integrados híbridos y circuitos de microansamblaje multichip. Tiene las características de resistencia a altas temperaturas, superficie lisa y alta estabilidad química. Los sustratos de acero recubiertos de esmalte superan las deficiencias de los sustratos cerámicos de tamaño limitado y alta permitividad, y se pueden utilizar como sustratos para circuitos de alta velocidad o para algunos productos digitales.
Alambre impreso
En general, el alambre impreso es lo más ancho posible, lo que favorece tanto la resistencia a la corriente como la facilidad de fabricación. al determinar el ancho del alambre impreso, además de prestar atención a la capacidad de carga de corriente, también debe prestar atención a la resistencia a la descamación de la lámina de cobre en la placa. Se recomienda que el ancho del cable impreso utilice especificaciones de 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm y 2,0 mm. Entre ellos, la capacidad de carga actual del cable de alimentación y el cable de tierra es relativamente grande. el principio general de diseño del ancho del cable es el cable de señal < cable de alimentación < cable de tierra. La distancia entre los cables impresos debe determinarse de manera integral de acuerdo con factores como el material del sustrato, el entorno de trabajo y la capacidad de distribución. Por lo general, la distancia entre los cables es igual al ancho de los cables. La dirección del cable impreso debe ser suave y no debe aparecer ángulo recto o incluso ángulo agudo.
En general, el cableado de las líneas impresas debe considerar primero el cable de señal y luego el cable de alimentación y el cable de tierra. Para reducir el acoplamiento parasitario entre los cables, se ordena en orden de ciclo de señal al cableado, manteniendo los terminales de entrada y salida del circuito lo más alejados posible y separando los terminales de entrada y salida con un cable de tierra.
Cuando el cable impreso está diseñado para conectarse a una almohadilla smt, generalmente no se permite conectarse directamente entre las brechas relativas de las dos almohadillas. Antes de conectar, se recomienda salir de ambos extremos; Para evitar que el circuito integrado se desvíe durante la soldadura de retorno, se solda con el circuito integrado. en principio, los cables conectados a la almohadilla salen de cualquiera de los extremos de la almohadilla, pero la tensión superficial de la almohadilla no debe concentrarse en exceso en un lado y la tensión de soldadura en cada lado del dispositivo debe equilibrarse para Garantizar que el dispositivo no se produzca con respecto a la almohadilla. Deflexión: cuando el ancho del cable impreso es grande y es necesario conectarse a la almohadilla del componente, generalmente es necesario reducir el cable ancho a 0,25 mm y la longitud no es inferior a 0,65 mm antes de la conexión, y luego conectarse a la almohadilla. Esto evita la soldadura incorrecta.
Inspección de calidad de la placa de circuito impreso
1. inspección visual
La inspección visual se refiere a la inspección manual de los defectos de la placa de circuito impreso. La inspección incluye la limpieza de la superficie, la claridad de la malla de alambre, si la almohadilla es redonda y si hay huecos de soldadura en la almohadilla, cubriendo la película tratada con un fondo fotográfico. En la placa de circuito impreso, se determina si el tamaño del borde, el ancho del alambre y la forma de la placa de circuito impreso están dentro del rango requerido.
2. inspección del rendimiento eléctrico
Las pruebas de rendimiento eléctrico incluyen principalmente el aislamiento y la conexión de la placa de circuito. La prueba de aislamiento mide principalmente la resistencia al aislamiento. La resistencia de aislamiento se puede hacer entre cables en la misma capa o entre diferentes capas. Elija dos o más cables con intervalos más cercanos, primero mida la resistencia al aislamiento, luego humille y caliente durante un período de tiempo, vuelva a la temperatura ambiente y luego mida. La conexión de medición del medidor de luz se basa principalmente en el esquema eléctrico para ver si los dos puntos conectados están conectados.
3. inspección de la soldabilidad de la almohadilla
La soldabilidad de la almohadilla es un indicador importante de la placa de circuito impreso. Mide principalmente la capacidad de humectación de la soldadura en la almohadilla de impresión y se divide en tres indicadores: humectante, semihumectante y no humectante. La humectación significa que la soldadura puede fluir y expandirse libremente en la almohadilla, formando una conexión de unión. La semihumectación se refiere a que la soldadura humedece primero la superficie de la almohadilla, que se contrae debido a la mala humectabilidad, formando así una fina capa de soldadura sobre el metal base. No humedecer significa que, aunque la soldadura se ha acumulado en la almohadilla, no forma una conexión de unión con la almohadilla.
4. inspección de adherencia de la lámina de cobre
La adherencia de la lámina de cobre se refiere a la adherencia de los cables impresos y las almohadillas en el sustrato. La adherencia es pequeña y los cables y almohadillas impresos se desprenden fácilmente del sustrato. Para comprobar la adherencia de la lámina de cobre, se puede usar cinta adhesiva, pegar la cinta transparente al cable a probar, eliminar las burbujas de aire y luego tirar rápidamente la cinta hacia la placa de circuito impreso en una dirección de 90 °. Si el cable está intacto, significa que la adherencia de la lámina de cobre de la placa de circuito impreso está calificada.
