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1. abra el diseño de PCB en el ordenador, encienda la red de cortocircuitos y vea dónde está más cerca, la conexión más fácil. preste especial atención a los cortocircuitos dentro del ic.
2. si se trata de soldadura manual, desarrolle un buen hábito:
1. antes de la soldadura, verifique visualmente la placa de PCB y use un multímetro para comprobar si los circuitos clave (especialmente la fuente de alimentación y el suelo) están cortocircuitados;
2. cada vez que se solda el chip, se utiliza un multímetro para comprobar si la fuente de alimentación y el suelo están cortocircuitos;
3. no deseche el soldador a voluntad durante el proceso de soldadura. Si arrojas soldadura a los pies de soldadura del chip (especialmente a los componentes de montaje de superficie), no es fácil de encontrar.
3. se encontró un cortocircuito. Tome una tabla de madera para cortar el hilo (especialmente adecuada para tablas de una sola planta / doble capa). Después de cortar la línea, cada parte del bloque funcional se electrificará y se eliminará gradualmente.
En cuarto lugar, el uso de equipos de análisis de ubicación de cortocircuitos, para las condiciones en algunas circunstancias específicas, el uso de equipos y equipos para la detección es más eficiente y la precisión de la detección es mayor.
5. si hay un chip bga, ya que todos los puntos de soldadura están cubiertos por el chip, son invisibles y son placas multicapa (más de 4 capas), es mejor separar la fuente de alimentación de cada chip durante el diseño y conectarse con cuentas magnéticas o resistencias de 0 Ohm para que la detección de cuentas magnéticas se desconecte cuando hay un cortocircuito entre la fuente de alimentación y el suelo, Y es fácil localizar un chip. Debido a que la soldadura de bga es muy difícil, si no se solda automáticamente por la máquina, un ligero descuido hará que la fuente de alimentación adyacente y las dos bolas de soldadura fundamentadas se cortocircuiten.
6. tenga cuidado al soldar pequeñas superficies para instalar condensadores, especialmente condensadores de filtro de Potencia (103 o 104), en grandes cantidades, que pueden causar fácilmente cortocircuitos entre la fuente de alimentación y el suelo. Por supuesto, a veces con mala suerte, el propio capacitor se corta, por lo que la mejor manera es probar el capacitor antes de la soldadura.
En el mantenimiento de la placa de circuito, si se encuentra un cortocircuito en la fuente de alimentación pública, la avería es a menudo grave, ya que muchos dispositivos comparten la misma fuente de alimentación, y cada dispositivo que utiliza esta fuente de alimentación es sospechoso de un cortocircuito. Si no hay muchos componentes en la placa de circuito, use la "azada". después de todo, puede encontrar el punto de cortocircuito. Si hay demasiados componentes, si la "azada" puede azada la situación dependerá de la suerte.
Para manipular los condensadores enchufables en la placa de circuito, se puede cortar un pie con una pinza de boca inclinada (cortar cuidadosamente desde el centro, no cortar ni cortar todas las raíces de la placa de circuito). El IC enchufable puede cortar el pin VCC de la fuente de alimentación, y cuando uno de los pin se corta, el cortocircuito desaparece. Luego el Chip o el capacitor se cortocircuitó. Si se trata de un IC smd, se puede derretir el pin de alimentación del IC y Soldarlo con una soldadora eléctrica, y luego inclinarlo para alejarlo de la fuente de alimentación del vcc. Después de reemplazar el componente de cortocircuito, es suficiente volver a soldar el componente cortado o volteado.
Hay otra forma más rápida, pero con un instrumento especial: el nanoomómetro. Sabemos que la lámina de cobre en la placa de circuito también tiene resistencia. Si el grosor de la lámina de cobre en el PCB es de 35 um y el ancho de la línea de impresión es de 1 mm, será largo cada 10 mm, con una resistencia de unos 5 m. Para un valor de resistencia tan pequeño, use un multímetro ordinario. el multímetro no se puede medir, pero se puede medir con un ohmmeter. Suponemos un cortocircuito en un componente. El valor medido del multímetro ordinario es 0. Cuando se mide con un ohmmeter, es de unos decenas a cientos de ohms. El valor de resistencia debe ser el más pequeño (ya que si se mide en los dos pies del otro componente, el valor de resistencia obtenido también incluye el valor de Resistencia del rastro de cobre en la placa de circuito), por lo que decidimos comparar la diferencia de Resistencia del meohómetro. al medir el componente (también si se trata de soldadura o lámina de cobre cortocircuitada, Si el valor de resistencia obtenido es el más pequeño, el componente es el componente sospechoso principal. Al resolver estos problemas clave, se pueden encontrar rápidamente obstáculos.
