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En primer lugar, resumimos las principales razones de la apertura de la placa de circuito PCB en los siguientes aspectos:
Las razones y los métodos de mejora de los fenómenos anteriores son los siguientes:
1. la exposición del sustrato conduce a la apertura de la placa de circuito:
2. hay arañazos antes de que la placa de cobre cubierta entre en el almacén;
3. durante el proceso de corte, el laminado recubierto de cobre fue rayado;
4. el laminado recubierto de cobre fue rayado por la punta del taladro durante la perforación;
5. durante el proceso de transferencia, el laminado recubierto de cobre fue rayado;
6. al apilar las placas después de hundir el cobre, debido a una operación inadecuada, la lámina de cobre superficial se golpea;
7. la lámina de cobre en la superficie de la placa de producción se rasca al pasar por la niveladora.
Métodos de mejora:
1. el iqc debe realizar verificaciones aleatorias de la placa cubierta de cobre antes de entrar en el almacén para comprobar si hay arañazos en la superficie de la placa y exposición al sustrato. En caso afirmativo, Póngase en contacto con el proveedor a tiempo y haga el tratamiento adecuado de acuerdo con la situación real.
2. el laminado recubierto de cobre fue rayado durante el proceso de apertura, principalmente debido a objetos duros y afilados en la encimera de la máquina de Corte. La fricción entre el laminado recubierto de cobre y los objetos afilados hace que la lámina de cobre se rasque y el sustrato esté expuesto. Antes de alimentar, la encimera debe limpiarse cuidadosamente para asegurarse de que sea lisa y no tenga objetos duros y afilados.
3. el laminado recubierto de cobre fue rayado por la boquilla del taladro durante la perforación. La razón principal es el desgaste de la boquilla de compresión del eje principal, o la presencia de escombros no limpios en la boquilla de compresión, y la placa de circuito PCB no se puede agarrar firmemente al agarrar la boquilla del taladro, y la boquilla del taladro no está hacia arriba. A la parte superior, es ligeramente más largo que la longitud establecida de la punta del taladro, y la altura de elevación no es suficiente al perforar. Cuando la máquina se mueve, la punta del taladro arañará la lámina de cobre y expondrá el sustrato.
A. las pinzas se pueden reemplazar en función del número de veces registradas por el cuchillo o el grado de desgaste de las pinzas;
Limpiar regularmente la pinza de acuerdo con las reglas de operación para asegurarse de que no hay escombros en la pinza.
4. el papel se rasca durante el proceso de transferencia:
A. la placa de PCB levantada por el portador a la vez es demasiado pesada y pesada. La placa no se levanta durante el transporte, sino que se arrastra a lo largo de la tendencia, lo que resulta en fricciones entre las esquinas y la superficie de la placa y la superficie de la placa;
B. debido a que la placa de colocación no está ordenada al colocar la placa, para reorganizar, empuje la placa con fuerza, lo que resulta en fricción entre la placa y la placa y arañazos en la superficie de la placa.
5. arañazos causados por una operación inadecuada al colocar la placa de código después de la galvanoplastia de la placa completa de cobre:
Después de depositar el cobre y la placa completa, al almacenar la placa, debido a que la placa está apilada, cuando hay una cierta cantidad, el peso no es pequeño. Cuando la placa se baja, el ángulo de la placa baja y aumenta la aceleración de la gravedad, formando un fuerte impacto de impacto en la superficie de la placa, lo que resulta en un sustrato expuesto a arañazos en la superficie de la placa.
6. la placa de producción se rasca al pasar la niveladora:
El eje de transmisión de acero inoxidable se daña en objetos afilados, la superficie del cobre se raya al pasar la placa y el sustrato está desnudo.
B. el deflector de la trituradora plana a veces toca la superficie de la placa de circuito pcb, el borde del deflector es generalmente desigual y tiene protuberancias de objetos beneficiosos, y la superficie de la placa se rayará al pasar la placa;
En vista de las principales razones de la apertura de la placa de circuito pcb, hemos resuelto los problemas en detalle desde muchos aspectos y hemos propuesto las medidas de mejora correspondientes. Desde la inspección de calidad de los laminados antes de su almacenamiento hasta el estricto control de todos los aspectos del proceso de producción, cada mejora tiene como objetivo minimizar el riesgo de apertura y garantizar la calidad y fiabilidad de los sustratos de PC. Al aplicar estrictamente estas medidas, esperamos reducir significativamente los problemas de apertura causados es es por la exposición del sustrato y mejorar el rendimiento general de nuestro producto. En el futuro, continuaremos monitoreando las tendencias de la industria, optimizando los procesos de producción y proporcionando a los clientes mejores productos de tablero de PC.
