Tecnología de PCB - Introducción al proceso de limpieza pcba

Introducción al proceso de limpieza pcba 1. La máquina de limpieza en línea totalmente automática es completamente efectiva contra contaminantes orgánicos e inorgánicos en la superficie después de la soldadura pcba limpia por SMT / tht, como flujo de resina, flujo soluble en agua, flujo sin limpieza / pasta de soldadura, etc. Adecuado para la limpieza a gran escala de pcba. Utiliza equipos de limpieza seguros y automatizados para colocarse en la línea de producción de denso y completa el proceso de limpieza química (o limpieza a base de agua), lavado a base de agua y secado en línea a través de diferentes cavidades. Durante el proceso de limpieza, el PCB a se limpia en diferentes disolventes a través de la cinta transportadora de la máquina de limpieza. El líquido de limpieza debe ser compatible con componentes, superficies de pcb, recubrimientos metálicos, recubrimientos de aluminio, etiquetas, escritura y otros materiales. Las piezas especiales deben considerar si pueden soportar la limpieza. el proceso de limpieza es: limpieza química preprocesada a bordo, limpieza química preprocesada, aislamiento químico, enjuague, enjuague, pulverización, Corte y secado de aire 2, limpiador semiautomático fuera de línea

La máquina de limpieza es semiautomática y fuera de línea, que puede limpiar a fondo y eficazmente el flujo de rosina, el flujo soluble en agua, el flujo / pasta de soldadura sin limpieza y otros contaminantes orgánicos e inorgánicos que quedan en la superficie después de la soldadura SMT / tht pcba. Adecuado para la limpieza de pcba en pequeños lotes y variedades. Se puede configurar en cualquier lugar de la línea de producción a través de la operación manual. Puede completar la limpieza química (o la limpieza a base de agua), el lavado a base de agua y el secado de la cavidad fuera de línea. E4 C2 r; R. @ n durante el proceso de limpieza, el pcba generalmente necesita ser fijado con una pinza o colocado en una canasta. El líquido de limpieza debe ser compatible con componentes, superficies de pcb, recubrimientos metálicos, recubrimientos de aluminio, etiquetas, escritura y otros materiales. Es necesario considerar si las piezas especiales pueden soportar la limpieza. El pcba tiene ciertos requisitos para la densidad de colocación y el ángulo de colocación en la cesta de limpieza. Estos dos factores afectan directamente el efecto de limpieza. 3. una máquina de limpieza manual (también conocida como ranura de limpieza a temperatura constante) para flujos de rosina, flujos solubles en agua, flujos de Rosina y flujos / pastas de soldadura sin limpieza que quedan en la superficie después de la soldadura SMT / tht pcba, etc. Los contaminantes inorgánicos se limpian de manera completa y efectiva. Adecuado para la limpieza de muestras de pequeños lotes de pcba. A través del control de temperatura, se adapta al proceso de limpieza manual del limpiador de microphases MPC y completa la limpieza química en un baño de temperatura constante. el PCB de garantía de calidad ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad iso9001: 2008, iso14001, ul, CQC y otros para producir productos de PCB estandarizados y calificados. Dominamos sofisticadas habilidades de proceso y utilizamos equipos especializados como Aoi y detectores de vuelo para controlar la producción, máquinas de inspección de rayos x, etc. por último, utilizaremos inspecciones fqc dobles de apariencia para garantizar la entrega bajo los estándares IPC II o IPC III.