Tecnología de PCB - Los fabricantes de circuitos multicapas deben tener en cuenta los siguientes tres aspectos en la fabricación:

En la actualidad, En el campo del procesamiento de productos electrónicos, Como uno de los componentes electrónicos más importantes, las placas de circuitos multicapas son indispensables.. En la actualidad, Hay muchos tipos de PCB circuit board, Por ejemplo, una placa de circuito de alta frecuencia, Placas de circuitos de microondas y otros tipos Jabalí de circuito impresoDS que gana cierta reputación en el mercado. Placa de circuito multicapa La fábrica tiene una tecnología de procesamiento específica para varios tipos de PCB. Pero en general, Los fabricantes de circuitos multicapas deben tener en cuenta tres aspectos principales:

1. Considerar la selección del proceso

Producción Placa de circuito multicapaS es susceptible a muchos factores, Y el número de capas de procesamiento, Tecnología de estampado, El recubrimiento superficial y otros procesos pueden afectar la calidad del producto terminado. PCB circuit board. Por consiguiente,, Para estos entornos de proceso:, Teniendo plenamente en cuenta las características de los equipos de producción, la producción de PCB multicapa, Y de acuerdo con el tipo de PCB y los requisitos de procesamiento de ajuste flexible.

2. Considerar la selección del sustrato

Los sustratos de PCB se pueden dividir en dos tipos: materiales orgánicos e inorgánicos. Cada material tiene sus ventajas únicas. Por lo tanto, la determinación del tipo de sustrato tiene en cuenta varias características, como las propiedades dieléctricas, el tipo de lámina de cobre, el espesor de la ranura del sustrato y la procesabilidad. El espesor de la lámina de cobre es el factor clave que afecta el rendimiento de la placa de circuito impreso. En general, cuanto más delgado es el espesor, más conveniente es el grabado y mayor es la precisión del patrón.

3. Considerar la configuración del entorno de producción

Medio Ambiente Placa de circuito multicapa El taller de fabricación es también un aspecto muy importante, La regulación de la temperatura y la humedad ambientales son factores clave. Si la temperatura ambiente cambia demasiado, Esto puede conducir a la ruptura del agujero en la placa inferior. Si la humedad ambiental es demasiado alta, La energía nuclear tendrá un efecto negativo en las propiedades de los materiales de base con una fuerte absorción de agua., Especialmente en propiedades dieléctricas. Por consiguiente,, Es necesario que los fabricantes de circuitos mantengan condiciones ambientales adecuadas en el proceso de producción..

Enterramiento ciego multicapa, Estructura del agujero ciego Jabalí de circuito impreso DS se realiza generalmente mediante el método de producción de "sub - board", Esto significa que deben ser completados por múltiples compresiones, Perforación, Galvanoplastia de Hoyos, Por lo tanto, la localización exacta es muy importante.

Los circuitos impresos de alta precisión se refieren al uso de anchos de línea finos/Espaciamiento, Microporosidad, Estrecho ring width (or no ring width), Y agujeros enterrados y ciegos para lograr una alta densidad. Alta precisión significa resultados "finos", Pequeño, narrow, El "delgado" conducirá inevitablemente a requisitos de alta precisión. Tomando como ejemplo el ancho de línea: o.Ancho de línea de 20 mm, Si se produce de conformidad con las normas, Es elegible para producir 0.16 - 0.24 mm. The error is (O.20 suelo 0.04) mm; and the line width of O.10 mm, the error is (0.10 ± 0.02) mm, Obviamente, la precisión de este último se ha duplicado, Espera, no es difícil de entender., Por consiguiente,, No discuta los requisitos de alta precisión por separado.

Enterrado, Ceguera, and through-hole (multi-layer blind-buried circuit boards) combined technology is also an important way to increase the density of printed circuits. Normalmente, Los agujeros enterrados y ciegos son pequeños agujeros.. Además de aumentar el número de cables en el tablero, Los agujeros enterrados y ciegos se conectan entre sí a través de la capa interna "más cercana", Esto reduce en gran medida el número de orificios formados, Y establece el disco de aislamiento. Esto reducirá considerablemente, Por lo tanto, aumenta el número de cableado efectivo e interconexión entre capas en el tablero., Y aumentar la densidad de interconexión.

Problemas de superposición entre capas en la fabricación de placas ciegas y placas enterradas Placa de circuito multicapa
Adoptar un sistema común de posicionamiento delantero Placa de circuito multicapa Producción, La producción gráfica de cada capa de un solo chip se unifica en un sistema de posicionamiento, Esto crea las condiciones para el éxito de la fabricación. Para este chip extra grueso, Si el espesor de la placa alcanza los 2 mm, La posición del agujero de localización puede fresar una capa de cierto espesor, Esto también se debe a la capacidad del sistema de posicionamiento delantero para el mecanizado de equipos de punzonado de posicionamiento de cuatro ranuras.