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Proceso de producción de supresión de placas de circuito multicapa de PCB
1. la olla a presión del autoclave es un recipiente lleno de vapor de agua saturado de alta temperatura que puede aplicar alta presión. Las muestras del sustrato laminado (laminado) pueden colocarse durante un período de tiempo, obligando a la humedad a entrar en la placa, después de lo cual se extrae la muestra de la placa y se coloca en la superficie del Estaño fundido a alta temperatura para medir sus propiedades "antideslizantes". Esta palabra también es sinónimo de olla a presión comúnmente utilizada en la industria. Además, en el proceso de prensado de placas de circuito multicapa de pcb, hay un "método de presión de cabina" que utiliza dióxido de carbono de alta temperatura y alta presión, que también es similar a este tipo de esterilizador de alta presión.
2. la estratificación de la tapa se refiere al método tradicional de estratificación de las primeras placas de PCB multicapa. En ese momento, la mayoría de las "capas exteriores" de las grandes Ligas de béisbol profesional de los Estados Unidos fueron laminadas y laminadas con sustratos delgados de cobre de un solo lado hasta finales de 1984. Después de un aumento significativo de la producción, se utilizó el método actual de prensado a gran escala o en masa de tipo piel de cobre (mss - lam). Este método de prensado MLB que utilizó un sustrato delgado de cobre de un solo lado en los primeros días se llama laminación de sombrero.
3. las arrugas generalmente se refieren a las arrugas producidas cuando la piel de cobre se trata incorrectamente durante el proceso de prensado de las placas multicapa. Esta desventaja es más probable cuando la piel delgada de cobre inferior a 0,5 onzas se lamina en varias capas.
4. la depresión de la abolladura se refiere a la aparición de una depresión suave y uniforme en la superficie del cobre, que puede deberse a la protuberancia puntual local de la placa de acero utilizada para la compactación. Si hay una caída ordenada en el borde defectuoso, esto se llama inclinación hacia abajo. Si estas deficiencias se dejan desafortunadamente en la línea después del grabado de cobre, la resistencia de la señal transmitida a alta velocidad será inestable y habrá ruido. Por lo tanto, este defecto debe evitarse en la medida de lo posible en la superficie de cobre del sustrato.
5. al presionar la placa de circuito multicapa de PCB del tabique de la placa de presión, una gran cantidad de materiales a granel (como 8 a 10 juegos) de la placa que debe presionarse se apilan entre cada apertura de la máquina de presión (apertura), y cada conjunto de "libros" debe separarse con una placa de acero inoxidable plana, lisa y dura. La placa de acero inoxidable espejo utilizada para esta separación se llama placa de caul o placa de separación. Actualmente, Aisi 430 o Aisi 630, entre otros.
6. el método de prensado de láminas laminadas de cobre se refiere a las láminas multicapa producidas en masa. La capa exterior e Interior de la lámina de cobre y la película se suprimen directamente, convirtiéndose en un método de supresión a gran escala (mass - lam) de placas de circuito multicapa de PCB de varias filas. En lugar de los primeros métodos tradicionales de prensado de placas de base delgadas de un solo lado.
7. las láminas multicapa de papel Kraft o el sustrato se presionan (laminan), y el papel Kraft se utiliza como amortiguador de transferencia de calor. Se coloca entre la placa caliente (platern) y la placa de acero de la laminadora para suavizar la curva de calentamiento más cercana al material a granel. Entre varios sustratos o placas multicapa a suprimir. Minimizar la diferencia de temperatura entre cada capa de madera. Por lo general, las especificaciones comunes son de 90 a 150 libras. Debido a que la fibra en el papel ha sido aplastada después de altas temperaturas y altas presiones, ya no es resistente y difícil de funcionar, por lo que hay que reemplazar la nueva fibra. Este papel Kraft es una mezcla de madera de pino y varios álcalis fuertes. Después de que la materia volátil se escapa y se elimina el ácido, se lava y precipita. Cuando se convierte en pulpa, se puede presionar nuevamente en papel áspero y barato. Tela
8. cuando se presionan los besos y las láminas multicapa de baja presión, cuando se colocan y posicionan las placas en cada apertura, comenzarán a calentarse y se levantarán por el calor inferior, levantadas hacia arriba con potentes gatos hidráulicos (ram) para presionar el material a granel en cada apertura (apertura). En este momento, la película combinada (prepreg) comienza a suavizarse gradualmente o incluso a fluir, por lo que la presión utilizada para la extrusión superior no debe ser demasiado grande para evitar el deslizamiento de la hoja o la salida excesiva de pegamento. Esta menor presión utilizada inicialmente (15 - 50 psi) se llama "presión de beso". Sin embargo, cuando la resina en el material del cuerpo de cada película se calienta para suavizarla y gelificarla y está a punto de endurecerse, es necesario aumentar a presión completa (300 - 500 psi) para que el material del cuerpo pueda unirse estrechamente para formar una sólida placa multicapa.
9. las placas de circuito multicapa apiladas o los sustratos deben alinearse, alinearse o anidarse arriba y abajo con diversos materiales a granel, como placas interiores, películas y láminas de cobre, placas de acero y almohadillas de papel kraft, antes de presionar. Funciona correctamente para que se envíe cuidadosamente a la prensa para que se caliente. Este tipo de preparación se llama cierre. Para mejorar la calidad de los paneles de varias capas, no solo este trabajo de "apilamiento" debe llevarse a cabo en salas limpias con control de temperatura y humedad, sino también para la velocidad y calidad de la producción a gran escala, los paneles de varias capas por debajo de ocho pisos suelen utilizar métodos de supresión a gran escala (mass lam) en la Construcción e incluso requieren métodos de superposición "automatizados" para reducir los errores humanos. Para ahorrar talleres y equipos compartidos, la mayoría de las fábricas suelen combinar "apilamiento" y "placas plegables" en una unidad de procesamiento integral, por lo que las obras de automatización son bastante complejas.
10. grandes lotes de placas de presión laminadas (laminadas) este es el "pin de posicionamiento" abandonado en el proceso de prensado de placas de circuito multicapa de pcb.
Las fábricas de PCB deben prestar atención a las habilidades de producción de placas de circuito multicapa.
