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Después de que la placa de circuito pasa a través del horno automático de estaño, la pintura verde aislante del circuito debajo de la placa de PCB se pelará
Después Placa de circuito A través de un horno automático de estaño, La pintura verde aislante del circuito debajo del tablero se pelará. Cuál es la razón? Cuál es la razón de s/Me despellejé después de los químicos.?
Hay tres posibilidades principales de que la pintura verde se caiga Placa de circuito (PCB Board)
1. Este Placa de circuito (PCB Board) is that the nature of green paint is not enough to withstand the test of the tin furnace. Esto puede deberse a pintura verde caducada o mal funcionamiento. Los recubrimientos verdes utilizados en esta industria casi siempre se prueban mediante pruebas de resistencia al calor y fiabilidad.. Por consiguiente,, La normalidad no debería tener ningún problema.. A este respecto, Es necesario examinar si se han producido cambios en el propio material o en el proceso de fabricación..
2.. Puede ser debido a la influencia de la fuerza externa, incluyendo el suministro de flujo y la colisión mecánica, especialmente a alta temperatura, las características del recubrimiento Verde ya no son tan altas como el ambiente de temperatura normal. En este punto, la superficie de pintura verde de la placa de circuito se ve afectada por cualquier fuerza externa. Fácil de rasguñar y pelar.
3.. Es más probable que Placa de circuito (PCB) will burst due to moisture absorption before the green paint is painted or stored, El volumen de vapor de agua se expande casi 300 veces al calentarse y evaporarse, La temperatura aumenta inmediatamente y se añade pintura verde. Ablandamiento, La pintura verde se pela fácilmente. Este tipo de problemas se producen durante la pulverización de estaño Producción de PCB, También puede ocurrir durante el proceso de montaje, como la soldadura de crestas y la soldadura de reflow..
En Placa de circuito (PCB Board) is gold-melted
1. El tratamiento previo del cobre puede no ser ideal
2. Secado insuficiente antes del recubrimiento S / M
3. Puede ser que el tiempo de inactividad sea demasiado largo para producir una capa de óxido
4. Puede ser el material de recubrimiento verde en sí no es bueno, no es adecuado para el proceso de producción de oro
5. Puede ser el grado de polimerización insuficiente del recubrimiento verde
6. También puede ocurrir si usted hace más de un proceso de alta temperatura, como el recubrimiento de oro y el recubrimiento de oro juntos o dos veces. Debido a que hay muchas posibilidades, usted debe hacer un análisis detallado para aclarar punto por punto, pero en general esto es importante para el tipo de S / M.
Algunos recubrimientos verdes especiales reaccionan lentamente a la luz ultravioleta y requieren una energía de exposición anaeróbica y relativamente alta para lograr un alto grado de polimerización. Si la exposición a la polimerización es insuficiente, la cocción posterior no alcanzará plenamente la fuerza de polimerización deseada. Si se utiliza este material, se debe informar claramente al operador del tratamiento correcto, de lo contrario se producirán problemas persistentes, que son sólo de referencia.
