Tecnología de PCB - Procesamiento de PCB: la primera razón para probar PCB

Procesamiento de placas de circuitos: causas Prueba de PCB first

I believe that customers who have processed and produced PCB circuit board Entender esto en la producción PCB circuit board Lotes, Prueba de PCB Antes de la producción en masa. La prueba de la placa de circuito no sólo necesita conocer la reacción de calidad del producto de antemano, Y reducir la producción formal. Mal tiempo, Por lo tanto, es un vínculo indispensable Prueba de PCB Garantía de calidad anticipada. Por supuesto., Antes de la prueba, ambas partes deben comunicarse en profundidad los detalles y los parámetros específicos., Para promover el éxito de la prueba y sentar las bases para la producción de seguimiento. Trabajemos con el editor para entender el propósito de la corrección de pruebas:

1. Puede juzgar el nivel de intensidad de la producción del fabricante de PCB

Las pruebas de PCB eficaces antes de la producción también pueden comprender claramente la fuerza de los fabricantes de PCB, especialmente los fabricantes que no han cooperado antes, pueden determinar el nivel de fuerza de los fabricantes de PCB en la producción mediante pruebas. Sólo la capacidad es comparable, sólo los fabricantes de PCB que cumplen los requisitos técnicos pueden satisfacer mejor la cooperación a largo plazo de la empresa y la producción de PCB de alta calidad.

2. Puede reducir la tasa de defectos en la producción por lotes de PCB

En general, el procesamiento y la producción de PCB son grandes. Con el fin de garantizar que la producción a gran escala se lleve a cabo sin problemas, sin problemas de calidad y reduciendo la tasa de defectos, es necesario realizar el proceso de prueba de PCB antes de la producción. Después de todo, el procesamiento de PCB requiere un proceso complejo, cada proceso o proceso debe estar libre de errores. Después de la prueba exitosa, el personal técnico profesional llevará a cabo la prueba efectiva de la muestra. Después de pasar varias pruebas profesionales, asegúrese de que no hay problema. Se puede producir por lotes.

3. Puede sentar las bases para futuros lotes

Las pruebas de PCB también están diseñadas para conocer el rendimiento y la respuesta funcional de los nuevos productos de antemano. A través de la prueba, se puede sentar una buena base para la producción en masa en el futuro. El cálculo del costo del material correspondiente también puede optimizarse con antelación. Todo esto necesita ser probado. El tratamiento eficaz de los enlaces puede reducir la ocurrencia de problemas no preparados en el proceso de producción a gran escala.

Por lo tanto, es necesario probar PCB antes de la producción formal. Este es también el primer paso hacia una cooperación exitosa con las empresas de procesamiento. Por lo tanto, es necesario seleccionar un fabricante de placas de circuitos a un precio razonable para el ensayo y proporcionar a los fabricantes los requisitos de tamaño o tamaño de los materiales para el procesamiento de placas. Después de la comunicación y la consulta entre las dos partes, se llevará a cabo una prueba formal de PCB, que también sentará una buena base para una mejor cooperación posterior entre las dos partes.

Cuál es el requisito del tamaño del orificio en la producción de PCB

Los PCB y los sistemas se están moviendo hacia una mayor densidad, velocidad y generación de calor. Además, cada vez se presta más atención a los problemas causados por el sobrecalentamiento de los PCB, y la simulación térmica se convertirá en un paso indispensable en el proceso de diseño de los PCB electrónicos. La prueba de simulación térmica tradicional se centra principalmente en la selección del tamaño del orificio de la placa de PCB en el producto. En general, R od - R ID > = 8 mils (0,2 mm)

En general, se recomienda un diámetro exterior de 1 mm, un diámetro interior de 0,3 a 0,5 mm, cuanto más densas sean las líneas, un diámetro exterior de 0,6 mm, un diámetro interior de 0,4 a 0,2 mm.

Cuál es la razón Prueba de PCB first during circuit board processing and production (Figure 2)
The outer diameter can be made larger for the large current, Y puede hacer que el agujero sea más pequeño. Sin embargo,, Los fabricantes de PCB suelen recomendar el uso de 0.Diámetro interior de 5 mm, Porque no son fáciles de romper por 0.5 bits. Bit inferior a 0.Fractura fácil de 5 mm.

Sin embargo, a medida que los productos electrónicos se vuelven más ligeros, más delgados, más cortos y más pequeños, muchos han estado comprimiendo los parámetros de diseño para reducir el tamaño del tablero. Por lo tanto, no hay lugar para 0,3 mm a través de agujeros, sólo pueden ser diseñados como 0,15 - 0,25. Para agujeros de aproximadamente mm, es más difícil hacer tales agujeros. Si no es necesario, trate de no diseñar agujeros de este tamaño.

En general, El diámetro del orificio está diseñado en 0.3 mm, Más Fábrica de PCB Capaz de satisfacer los requisitos de producción. Si se establece por debajo de 0.3 mm, Muchas fábricas no pueden producir debido a las limitaciones de las instalaciones de producción. Incluso si algunas fábricas pueden producir, Los desechos serán muy grandes. Los costos relativos aumentarán.