Tecnología de PCB - Consideraciones para la prueba de PCB del tamaño del agujero de la Plataforma de soldadura

Cuando los PCB prueban la almohadilla del componente del plug - in, el tamaño de la almohadilla debe ser adecuado. Si la almohadilla es demasiado grande, el área de difusión de la soldadura será mayor, la soldadura formada no estará llena, mientras que la tensión superficial de la lámina de cobre de la almohadilla más pequeña es demasiado pequeña, y la soldadura formada es una soldadura no humectante. El espacio de cooperación entre el diámetro del agujero y la línea del componente es demasiado grande para ser soldado fácilmente. Cuando el diámetro del agujero es de 0,05 a 0,2 mm más ancho que el alambre, que es de 2 a 2,5 veces el diámetro de la almohadilla, es la condición ideal para la soldadura.

La prueba de PCB cumple con los requisitos de la almohadilla para lograr un pequeño diámetro, que es al menos 0,5 mm más grande que el gran diámetro de la brida de pequeño agujero del terminal de soldadura. Se deben proporcionar almohadillas de prueba para todos los nodos de acuerdo con los requisitos de ANSI / ipc2221. El nodo es un punto de conexión eléctrica entre dos o más componentes. La Plataforma de prueba requiere el nombre de la señal (nombre de la señal del nodo), el eje de coordenadas X - y relacionado con el punto de referencia de la placa de circuito impreso y la ubicación de las coordenadas de la Plataforma de prueba (aclarar en qué lado de la placa de circuito impreso se encuentra la Plataforma de prueba).

Consideraciones de prueba de PCB para el tamaño del agujero de la Plataforma de soldadura

La relación vertical y horizontal de los agujeros de chapado tiene un impacto importante en la capacidad de los fabricantes de pruebas de PCB para realizar recubrimientos útiles en los agujeros de chapado, y también es importante para garantizar la fiabilidad de la estructura PTH / ptv. Cuando el tamaño del agujero sea inferior a 1 / 4 del espesor básico de la placa de circuito, la tolerancia aumentará en 0,05 mm. Cuando el tamaño del agujero sea de 0,35 mm o menos y la relación de aspecto sea de 4: 1 o más, el fabricante de pruebas de PCB cubrirá o bloqueará el agujero de chapado utilizando los métodos adecuados para evitar la entrada de soldadura. en general, la relación entre el grosor de la placa de circuito impreso y la distancia entre el agujero de chapado debe ser inferior a 5: 1. Es necesario proporcionar información sobre los dispositivos fijos SMT y también es necesario promover el desarrollo de circuitos con la ayuda de técnicas de calentamiento para el diseño de montaje de placas de circuito impreso de "dispositivos fijos de prueba de circuitos" o comúnmente conocidos como "dispositivos fijos de cama de clavos".

Para lograr este objetivo, es necesario:

1. evite detectar agujeros recubiertos en ambos extremos de la placa de circuito impreso. Coloque el agujero superior de la prueba en la superficie no componente / soldadura de la placa de circuito impreso. Este método permite el uso de equipos confiables y más baratos. El número de diferentes poros debe mantenerse bajo.

2. el diámetro de la almohadilla de prueba especial para exploración no debe ser inferior a 0,9 mm.

3. no confíe en el borde del puntero del conector para la prueba de la almohadilla. La sonda de prueba puede dañar fácilmente el puntero dorado.

4. el espacio alrededor de la almohadilla de prueba debe ser superior a 0,6 mm y inferior a 5 mm. Si la altura del componente es superior a 6,7 mm, la almohadilla de prueba debe colocarse a 5 mm del componente.

5. no coloque ningún componente o almohadilla de prueba a menos de 3 mm del borde de la placa de circuito impreso.

6. la almohadilla de prueba debe colocarse en el centro del agujero de 2,5 mm en la cuadrícula. si es posible, se compromete a usar una sonda estándar y un accesorio más confiable.

Lo anterior es una consideración de los detalles de la prueba de pcb, todo para la calidad del producto.