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Editor del fabricante de pcb:
1. olla a presión de autoclave
Editor del fabricante de pcb: se trata de un recipiente lleno de vapor de agua saturado de alta temperatura que puede aplicar alta presión. Las muestras del sustrato laminado (laminado) se pueden colocar durante algún tiempo para obligar a la humedad a entrar en la placa de circuito. A continuación, se extrae la muestra de la placa y se coloca en la superficie del Estaño fundido a alta temperatura para medir sus características de "resistencia a la estratificación". Esta palabra también es sinónimo de pressurecooker, que se utiliza comúnmente en la industria. Además, en el proceso de prensado de placas multicapa de pcb, hay un "método de presión de cabina" de dióxido de carbono a alta temperatura y alta presión, que también es similar a este tipo de esterilizador de alta presión. 2. el método de calaminación se refiere al método tradicional de laminación de placas multicapa de PCB tempranas. En ese momento, la mayoría de las "capas exteriores" de las grandes Ligas de béisbol profesional de los Estados Unidos estaban laminadas y laminadas con un sustrato delgado de cobre de un solo lado. No fue utilizado hasta finales de 1984, cuando la producción de las grandes Ligas de béisbol profesional de Estados Unidos aumentó significativamente. El método actual de presión grande o grande de piel de cobre (msslam). Este método de prensado mlb, que utilizó un sustrato delgado de cobre de un solo lado en los primeros días, se llama capslamination. 3, plisado en el prensado de varias capas de pcb, generalmente se refiere a los pliegues que aparecen cuando el tratamiento de la piel de cobre es inadecuado. Esta desventaja es más frecuente cuando la piel delgada de cobre por debajo de 0,5 onzas está laminada en varias capas. 4. las depresiones se refieren a depresiones suaves y uniformes en la superficie del cobre, que pueden deberse a la protuberancia parcial de la placa de acero utilizada para la compactación. Si muestra una caída ordenada del borde defectuoso, se llama dishdown. Si estas deficiencias se dejan desafortunadamente en la línea después del grabado de cobre, la resistencia de la señal transmitida a alta velocidad será inestable y habrá ruido. Por lo tanto, este defecto debe evitarse en la medida de lo posible en la superficie de cobre del sustrato.
5. cuando se presionan las placas multicapa de la placa de circuito impreso, muchos materiales a granel (como 8 a 10 juegos) de las placas a suprimir se apilan a menudo en cada apertura (apertura) de la máquina de prensado, mientras que cada conjunto de "materiales a granel" (libros) debe separarse con una placa de acero inoxidable plana, lisa y dura. Las placas de acero inoxidable espejo utilizadas para esta separación se llaman causplate o separeteplate. Actualmente se utiliza comúnmente Aisi 430 o Aisi 630. 6. el método de prensado de lámina de cobre de follaminación se refiere a la producción en masa de láminas multicapa de pcb. las capas exteriores e interiores de láminas y películas de cobre se presionan directamente, convirtiéndose en un método de prensado a gran escala de láminas multicapa (masslam) para reemplazar el método tradicional de prensado de láminas delgadas de un solo lado en los primeros días. 7. el papel kraftpaper utiliza papel Kraft como amortiguador de transferencia de calor cuando las láminas multicapa de PCB o el sustrato se presiona (lamina). Se coloca entre la placa caliente (platern) y la placa de acero de la laminadora para suavizar la curva de calentamiento más cercana al material a granel. La supresión se realiza entre varios sustratos de placas de circuito o placas multicapa de pcb. Minimizar la diferencia de temperatura entre cada capa de madera. Por lo general, las especificaciones comunes son de 90 a 150 libras. Debido a que la fibra en el papel ha sido aplastada después de altas temperaturas y altas presiones, ya no es resistente y difícil de funcionar, por lo que hay que reemplazar la nueva fibra. Este papel Kraft es una mezcla de madera de pino y varios álcalis fuertes. Después de que la materia volátil se escapa y se elimina el ácido, se lava y precipita. Cuando se convierte en pulpa, se puede presionar nuevamente en papel áspero y barato. Tela 8. kisspressure Kiss press, Low Press cuando se presionan las láminas multicapa de pcb, cuando se colocan y posicionan las placas en cada apertura, comenzarán a calentarse y a ser levantadas por el calor más bajo, y se levantarán con potentes gatos hidráulicos (ram) para presionar cada apertura (apertura), y se adherirán grandes bloques de material. En este momento, la película combinada (prepreg) comienza a suavizarse gradualmente o incluso a fluir, por lo que la presión utilizada para la extrusión superior no debe ser demasiado grande para evitar el deslizamiento de la hoja o la salida excesiva de pegamento. Esta menor presión utilizada inicialmente (15 - 50 psi) se llama "presión de beso". Sin embargo, cuando la resina en el material a granel de cada película se calienta, suaviza y gelifica, y está a punto de endurecerse, es necesario aumentar a presión completa (300 - 500psi) para que el material a granel esté estrechamente unido para formar una placa multicapa sólida. 9. las pilas apiladas antes de presionar la placa multicapa de PCB o el sustrato de La placa de circuito, es necesario alinear, alinear o alinear hacia arriba y hacia abajo varios materiales a granel, como la placa interior, la película con placa de acero y la almohadilla de cobre, papel kraft, etc., para enviarlos cuidadosamente a la prensa para su prensado en caliente. Este tipo de preparación se llama layup. Para mejorar la calidad de las placas multicapa, este trabajo de "apilamiento" no solo debe llevarse a cabo en salas limpias con control de temperatura y humedad, sino que, por la velocidad y la calidad de la producción en masa, generalmente se utiliza el método de prensado masivo (masslam) para las placas por debajo de ocho capas. La construcción incluso requiere el uso de métodos de apilamiento "automatizados" para reducir los errores humanos. Para ahorrar talleres y equipos compartidos, las fábricas generales de placas de circuito tienden a combinar "apilamiento" y "placas plegables" en una unidad de procesamiento integral, por lo que las obras de automatización son bastante complejas. 10. masslamination Big Plate (lamination) es un nuevo método de construcción, y el proceso de prensado de placas multicapa de PCB abandona el "pin de alineación" y utiliza múltiples filas de placas en la misma superficie. Desde 1986, cuando ha aumentado la demanda de placas de circuito de cuatro y seis capas, el método de supresión de las placas de circuito múltiple de PCB ha cambiado mucho. En los primeros días, solo había una placa de barco en una placa de procesamiento que necesitaba ser suprimida. Este arreglo individual ha logrado avances en el nuevo enfoque. Se puede cambiar a uno a dos, uno a cuatro o más en función del tamaño. Las filas están presionadas juntas. El segundo nuevo método es eliminar los pines de posicionamiento de varios materiales a granel (como láminas interiores, películas, láminas exteriores, etc.); Por el contrario, la capa exterior utiliza láminas de cobre y el "objetivo" se precompra en la placa Interior. Después de presionar, "barrer" el objetivo, luego perforar el agujero de la herramienta desde su centro y luego colocarlo en la Plataforma de perforación para perforar. Para una placa de circuito de seis o ocho capas (placa de circuito multicapa de pcb), primero se puede remachar la capa interior y la película intercalar con remaches, y luego se puede presionar a alta temperatura. Esto simplifica, es rápido y amplía el área de estampado, y también puede aumentar el número de "apilamientos" (altos) y el número de aperturas (abiertas) en función del método basado en el sustrato, lo que puede reducir la mano de obra y duplicar la producción, e incluso automatizar. Este nuevo concepto de placa de presión se llama "placa de presión a gran escala" o "placa de presión a gran escala". En los últimos años han surgido muchas industrias especializadas de fabricación por contrato en china. 11 las placas calientes de plata son plataformas que pueden moverse hacia arriba y hacia abajo en las prensas necesarias para la fabricación de múltiples capas de PCB o sustratos. esta plataforma metálica hueca pesada proporciona principalmente presión y fuente de calor para las placas, por lo que debe ser plana y paralela a altas temperaturas. Por lo general, cada placa caliente está preenterrada con un tubo de vapor, un tubo de aceite caliente o un elemento de calentamiento de resistencia, y el borde exterior circundante también necesita llenar el material aislante para reducir la pérdida de calor y proporcionar un dispositivo de detección de temperatura para lograr el control de temperatura. 12, la placa de acero presplate se refiere Al sustrato o a la placa multicapa de pcb.
