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Problemas prácticos en la producción de placas de circuito multicapa de PCB
Con el desarrollo de la industria electrónica, la integración de los componentes electrónicos es cada vez mayor y el tamaño es cada vez más pequeño, y los envases bga se utilizan ampliamente. Por lo tanto, los circuitos de los PCB multicapa se volverán cada vez más pequeños y el número de capas de placas de circuito aumentará. Reducir el ancho de línea y el espaciamiento de líneas es usar el área limitada tanto como sea posible, y aumentar el número de capas es usar el espacio. En el futuro, el circuito principal de la placa de circuito multicapa de PCB será de 2 - 3 mil o menos.
En general, se considera que las placas de circuito de consumo deben invertirse una vez por cada nivel adicional o ascendente, y la inversión es relativamente grande. es decir, las placas de circuito de alta gama se consumen por equipos de alta gama. Sin embargo, no todas las empresas pueden permitirse invertir a gran escala, y después de la inversión, hará experimentos para recopilar materiales de proceso, y la producción de prueba llevará mucho tiempo y dinero. Por ejemplo, es una mejor manera de experimentar y probar la producción de acuerdo con la situación actual de la empresa y luego decidir si invertir o no en función de la situación real y la situación del mercado. Este artículo detalla las limitaciones del ancho de la línea fina que se puede consumir en condiciones normales del equipo, así como las condiciones y métodos para consumir la línea fina.
El proceso de producción general se puede dividir en el método de grabado ácido de poros de sombrero y el método de galvanoplastia de patrones, que tienen sus propias ventajas y desventajas. El circuito obtenido por el método de grabado ácido es muy uniforme, lo que favorece el control de resistencia y contamina menos el medio ambiente, pero si se rompe el agujero, constituye un desperdicio; El control del consumo de erosión alcalina es relativamente simple, pero el circuito es desigual y la contaminación ambiental es mayor.
En primer lugar, la película seca es el contenido principal de la producción de circuitos. Diferentes películas secas tienen diferentes resoluciones, pero generalmente pueden mostrar el ancho de línea de 2mil / 2mil después de la exposición. En general, la resolución de la máquina de exposición puede alcanzar los 2 mil, generalmente aquí. No habrá problema con el ancho de la línea y el espaciamiento de las líneas dentro de la regla. Para una boquilla de desarrollador con un ancho de línea de 4 ml / 4 mil o más, la presión y la concentración de la solución farmacéutica no están muy relacionadas. Por debajo del ancho de la línea de 3 ml / 3 mil y el espaciamiento de la línea, la boquilla es la clave de la resolución. Por lo general, se utiliza una boquilla en forma de abanico, y la presión es de aproximadamente 3 bar para desplegarse.
Por supuesto, la energía de exposición tiene un gran impacto en los circuitos, pero en general, la mayoría de las escalas de exposición de película seca utilizadas actualmente en el mercado son adecuadamente anchas. Se puede distinguir en el nivel 12 - 18 (nivel 25 de la regla de exposición) o en el nivel 7 - 9 (nivel 21 de la regla de exposición). En general, una energía de exposición más baja favorece la resolución, pero cuando la energía es demasiado baja, se puede distinguir entre polvo en el aire y diversas impurezas. La sustancia tiene un gran impacto en ella, y los procesos posteriores pueden formar un circuito abierto (corrosión ácida) o un cortocircuito (corrosión alcalina). Por lo tanto, durante el uso real, la limpieza de la cámara oscura debe separarse. De esta manera, se pueden seleccionar varias capas de PCB que se pueden consumir de acuerdo con la situación real. Ancho mínimo de línea y espaciamiento de línea del Circuito de la placa de circuito.
Cuanto menor sea la línea, más obvio será el impacto de las condiciones de desarrollo en la resolución. Cuando el circuito está por encima de 4,0 mil / 4,0 mil, las condiciones de desarrollo (velocidad, concentración de jarabe, presión, etc.) no tienen un impacto significativo; Cuando el circuito es de 2,0 mil / 2,0 / mil, la forma y la presión de la boquilla están relacionadas con el desarrollo normal del circuito. El papel clave es que la velocidad de desarrollo puede reducirse significativamente en este momento, y la concentración de jarabe puede afectar la apariencia del circuito. La posible causa es la alta presión de la boquilla en forma de abanico. con poca distancia entre líneas, el pulso todavía puede llegar a la película seca. Abajo, por lo que se puede desarrollar; La presión de la boquilla cónica es pequeña, por lo que es difícil formar líneas finas. La Dirección de la otra placa tiene un impacto significativo en la resolución y la pared lateral de la película seca.
Diferentes máquinas de exposición tienen diferentes resoluciones. Una de las máquinas de exposición utilizadas actualmente es una fuente de luz de superficie refrigerada por aire y la otra es una fuente de luz de punto refrigerada por agua. Su resolución nominal es de 4 mils. Sin embargo, las pruebas han demostrado que se pueden lograr 3,0 milímetros / 30 milímetros sin ajustes o operaciones especiales; De esta manera, se puede alcanzar 0,2 ml / 0,2 mil; Cuando la energía disminuye, se pueden distinguir 1,5 / 1,5 mils, pero la operación requiere gravedad y el polvo y los escombros tienen un gran impacto. Además, en el experimento, no hubo diferencias significativas en la resolución entre la superficie de la película de poliéster y la superficie del vidrio.
En cuanto al grabado alcalino, siempre hay un efecto hongo después de la galvanoplastia, y generalmente solo hay una diferencia entre significativo y no significativo. Si la línea es superior a 4,0 / 4,0, el efecto hongo es menor. Cuando el cable es de 2,0 mil / 2,0 mil, el impacto es muy grande. debido al desbordamiento de plomo y estaño durante el proceso de galvanoplastia, la película seca forma forma una forma de hongo, en la que la película seca está atrapada y es difícil de eliminar.
El método de tratamiento es:
1. utilice la galvanoplastia de pulso para hacer que el recubrimiento sea uniforme;
2. utilizando una película seca más gruesa, generalmente la película seca es de 35 - 38 micras, y la película seca más gruesa es de 50 - 55 micras, lo que es más costoso. esta película seca es más adecuada para la corrosión ácida;
3. use galvanoplastia de baja corriente. Pero estos métodos no están completos. En la práctica, es difícil tener una muy buena manera. Debido al efecto hongo, la eliminación de hilos finos por la película es muy problemática. Debido a que la corrosión del plomo y el Estaño por hidróxido de sodio es muy significativa a 2,0 mil / 2,0 mil, se puede tratar durante el proceso de galvanoplastia engrosando el plomo y el estaño y reduciendo la concentración de hidróxido de sodio.
En el proceso de grabado alcalino, la velocidad de los diferentes anchos de línea es diferente, y la velocidad de la línea también es diferente. Suponiendo que la placa de circuito no tenga requisitos especiales para el grosor de la línea de producción, la elección de una placa de circuito multicapa de PCB con un grosor de lámina de cobre de 0,25 Oz o 0,5 oz, el grabado de parte del cobre base de esta oz, el cobre galvanizado más delgado, el engrosamiento de plomo y estaño, etc., tendrá un impacto en el uso de grabado alcalino para hacer líneas finas, y la boquilla debe ser en forma de abanico. Las boquillas cónicas generalmente solo pueden alcanzar los 4,0 / 4,0 milímetros.
En el proceso de grabado ácido, lo mismo que el grabado alcalino, los diferentes anchos de línea y velocidades de línea son diferentes, pero en general, la película seca es fácil de usar en el grabado ácido. La máscara y la máscara se rompieron o arañaron durante la transferencia y antes. Por lo tanto, debe tener cuidado al consumir. el efecto de línea del grabado ácido es mejor que el grabado alcalino. Sin efecto hongo, el grabado lateral es menor que el grabado alcalino. Además, el efecto de la boquilla en forma de abanico es significativamente mejor que la boquilla cónica. Después de la corrosión ácida, la resistencia del cable cambia ligeramente.
Durante el proceso de producción, la velocidad y la temperatura de la película, la limpieza de la superficie de la placa de circuito y la limpieza de la película de diazo tienen un mayor impacto en la tasa de aprobación. Esto es particularmente importante para los parámetros de la película de grabado ácido y la planitud de la placa; Para el grabado alcalino, la limpieza de la exposición es muy importante.
Por lo tanto, se cree que el equipo general se puede completar con 3.0mil / 3.0mil (refiriéndose al ancho y la distancia de la película), sin ajustes especiales; Sin embargo, la tasa de aprobación se ve afectada por la competencia ambiental y el nivel de operación, así como por el funcionamiento del personal, y el consumo de corrosión alcalina es de 3,0 mil / 3,0 mil.
