Tecnología PCBA - Revisión del diseño de productos SMT y placas de circuito impreso

La revisión del diseño de productos SMT y la verificación de vehículos de diseño de manufacturabilidad de placas de circuito impreso son medidas importantes para mejorar la calidad del procesamiento smt, mejorar la eficiencia de la producción, mejorar la fiabilidad de los productos electrónicos y reducir los costos. Esta vez se presenta principalmente el contenido, los procedimientos de evaluación y evaluación de la evaluación del diseño de productos SMT y la evaluación del diseño de manufacturabilidad de placas de circuito impreso, así como los métodos de evaluación.

1. revisión del diseño del producto SMT

La revisión del diseño del producto SMT debe combinar las características del proceso y el equipo smt, prestando especial atención a la revisión de la manufacturabilidad y la manufacturabilidad. Cada fase debe resumirse y revisarse y evaluarse periódicamente. La inspección y evaluación de cada etapa no solo mejorará el diseño, sino que también desempeñará un papel de supervisión, inspección, implementación y garantía en la finalización oportuna y el logro de los objetivos generales del producto, como las funciones esperadas, los indicadores de rendimiento y los costos. La relación entre las tres etapas de revisión del diseño, verificación del diseño y confirmación del diseño y el papel de cada etapa.

La evaluación del diseño del producto debe incluir diseñadores, personal de proceso, unidades de fabricación de máquinas completas (departamentos de producción), departamentos de control de calidad, ajustes de planificación, externalización, departamentos de Negocios e invitar a colegas no pertenecientes a la unidad a participar si es necesario. En la etapa de confirmación del diseño. También se debería invitar a algunos usuarios a participar.

El procedimiento de revisión del diseño es:

1. el Departamento de diseño presenta un "informe de evaluación del diseño" para informar sobre el progreso del trabajo de I + d;

2. el Departamento de proceso presenta un "informe resumido del proceso del producto" para informar sobre la implementación del proceso;

3. el Departamento de producción de máquinas completas informa sobre los problemas existentes en el diseño, la tecnología y la gestión de la producción del producto durante el proceso de producción de prueba;

4. el Departamento de externalización y el Departamento de control de calidad informan sobre la producción de prueba, la situación técnica y la calidad, respectivamente;

5. el Departamento de gestión refleja la información de mantenimiento y retroalimentación del usuario;

6. el Departamento de diseño presenta opiniones de rectificación;

7. realizar un examen y evaluación detallados de los problemas existentes en el diseño, la producción de prueba y el uso de prueba, y presentar sugerencias de mejora;

8. después de escuchar las opiniones de todas las partes, los líderes del Departamento de I + D proponen soluciones a los problemas existentes y llegan a conclusiones;

9. el personal de diseño de PCB y proceso SMT organizará el contenido de la reunión de resumen y preparará el "acta de la reunión de revisión de la etapa de producción de prueba del producto";

10. los líderes a cargo firman opiniones en el acta de la reunión.

Si, tras la revisión y verificación, el diseño del producto cumple con las funciones esperadas, los indicadores de rendimiento, los costos y otros objetivos generales, y es razonable, confiable, fabricable y mantenible, se puede decidir entrar en la producción en masa.