Tecnología PCBA - SMT evita materiales erróneos y coloca placas de máquinas

Durante la producción de la línea de producción smt, tanto el material de cinta como el material de bandeja se agotarán durante un cierto período de tiempo, por lo que los operadores de la línea de producción deben reemplazar la bandeja de material a tiempo. Si el operador de la línea de producción cambia de acuerdo con el proceso estándar, suele haber pocos materiales incorrectos, pero en algunas líneas de producción smt, las emociones de las personas se ven afectadas por la negligencia en la realización de la coincidencia de materiales debido a la influencia del entorno circundante y los factores humanos. Cuando se trata de la calidad del trabajo, aparecen materiales erróneos.

Por lo tanto, en la actualidad, muchas grandes fábricas están promoviendo fábricas inteligentes o industrias 4.0, combinando hardware y software para realizar operaciones automatizadas de maquinaria y construir fábricas no tripuladas. Desde el punto de vista tecnológico y de recursos humanos, esta es la tendencia futura de la fabricación inteligente de ems. por lo tanto, el despliegue de fábricas inteligentes por parte de las grandes empresas de procesamiento electrónico debería estar rápidamente en la agenda.

Bajo la premisa de que no tenemos tecnología de fábrica no tripulada, entonces cómo debemos minimizar la ocurrencia de materiales erróneos causados es es por factores humanos, el siguiente pequeño artículo le explicará.

1. la máquina de colocación está equipada con un sistema anti - error. Al cargar, recargar y recibir el material, se utiliza un escáner para escanear el número de estación de trabajo en la máquina y luego escanear la etiqueta del Código de barras en el material. El sistema verifica automáticamente si la carga es correcta o incorrecta, por ejemplo, si se produce un error, el sistema alerta automáticamente y bloquea el cuerpo de la línea. Después de que el ipqc confirme la causa de la inspección, introduzca la contraseña para cancelar la alarma. Si el operador de la línea de producción recibe el material en privado, se emite una alarma y se detiene la línea de producción.

2. cuando el operador de la línea de producción instale la bandeja de material en el alimentador, confirme nuevamente el material. Una vez completada la instalación, se puede utilizar la longitud de la línea o el control de calidad para coincidir con el material.

3. después de la inspección del Código de escaneo de la pistola de escaneo, la inspección del operador de la línea de producción, la longitud de la línea o la nueva inspección de control de calidad, se confirma que el material comienza a fabricarse correctamente, generalmente después de tres inspecciones, casi no hay material incorrecto.

4. después de producir la primera placa en la línea de producción smt, se realizará la primera inspección. Después de confirmar que es correcto, comenzará la producción a gran escala. Si necesita repostar y recibir más tarde, vuelva a realizar el primer paso.

En los pasos anteriores, la fábrica de chips SMT opera estrictamente de acuerdo con las reglas, lo que básicamente puede evitar la ocurrencia de materiales erróneos.

Precauciones para la placa de la máquina de colocación SMT

La función principal de la máquina de colocación es instalar componentes electrónicos en la almohadilla de la placa de circuito de pcb. Hoy en día, muchas fábricas de parches han logrado líneas de producción automatizadas de smt, pero todavía hay algunas pequeñas fábricas de parches que tienen líneas de producción semiautomatizadas de smt, por lo que es necesario poner manualmente la placa de circuito impreso en la cinta transportadora de la Plataforma de conexión y fluir a la máquina de parches para pegar. Entonces, a qué problemas hay que prestar atención cuando la máquina de colocación se coloca en la placa.

La máquina de colocación se encuentra detrás de la imprenta de pasta de soldadura y la máquina de detección spi. Es posible que algunas fábricas ni siquiera tengan spi. Utilizan directamente una imprenta semiautomática y luego colocan manualmente la placa en la cinta transportadora, que fluye hacia la máquina de colocación para su colocación.

1. cuando la máquina de colocación esté en la placa, la placa de circuito debe ser paralela a la pista de la cinta transportadora y empujarla suavemente hacia adelante;

2. asegúrese de que el PCB se coloque en la cinta transportadora de la cinta transportadora. No lo despliegue, lo que hará que la placa de circuito se atasce;

En la actualidad, solo unas pocas fábricas de colocación no tienen líneas de producción automatizadas de smt, y la mayoría de las fábricas utilizan líneas de producción automatizadas.