Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
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Antes de comenzar la operación de producción completa, necesita asegurarse de que su PCB funcione correctamente. Después de todo, cuando el PCB falla después de la producción completa, no puede soportar errores costosos o, lo que es peor, el producto todavía detectará fallas después de su comercialización.
La creación de prototipos garantiza la eliminación temprana de cualquier problema que pueda amenazar las funciones del producto final. De hecho, se pueden ejecutar varios prototipos de PCB para probar una sola función.
Hay muchos tipos de prototipos de PCB que pueden probar todos los aspectos. Estos incluyen:
Modelos visuales: estos modelos se hacen para ilustrar los aspectos físicos del diseño.
Prototipos de validación conceptual: se utilizan para probar la viabilidad mínima del producto sin mostrar todas sus funciones
El prototipo de trabajo tiene todas las funciones del producto final y se puede utilizar para probar sus funciones.
Prototipos funcionales: son muy similares al producto final.
En cuanto al procesamiento de pcb, hay dos métodos para producir prototipos. Estos incluyen:
Tecnología de montaje manual a través del agujero
Tecnología de montaje de superficie
Tratamiento SMT
Aunque la fabricación de mecanizado SMT (montaje de superficie) tiene muchas ventajas, incluyendo acomodar componentes más pequeños, componentes colocados a ambos lados de la placa de circuito y menos afectados por la vibración, en la etapa de prototipo, ya que está buscando pequeñas operaciones de producción. Esta tecnología también es adecuada para situaciones con tiempo limitado y recursos limitados. Sin embargo, se aplica a diseños menos complejos.
El prototipo general de PCB ayuda a construir nuevos productos rápidamente por las siguientes razones:
1. permite cambios de diseño. Si crees que el diseño no es adecuado, puedes cambiarlo fácilmente. cualquier avería es fácil. esto significa que no tienes que lidiar con errores costosos en el futuro. Para los prototipos, se pueden realizar pruebas sólidas para asegurarse de que funcionan como se esperaba.
2. garantiza la calidad, ya que garantiza el uso de las tecnologías más eficaces.
3. permite probar y revisar nuevos productos antes del inicio de la producción.
4. puede acortar el tiempo. Esto es posible porque elimina las especulaciones y minimiza el retrabajo.
5. proporciona la capacidad de probar componentes por separado. Esto es especialmente importante para proyectos complejos.
Proceso de producción de la línea de procesamiento SMT
Proceso SMT
La impresión es el primer paso del proceso smt, utilizando una imprenta automática de plantilla para aplicar pasta de soldadura a las almohadillas de PCB expuestas. Las pinzas mecánicas en el interior de la impresora fijan el PCB junto con la plantilla smt, y las almohadillas en el PCB y los agujeros en la plantilla se alinean perfectamente con el sistema visual de la impresora. El grosor de la plantilla, el tamaño del agujero, la presión y la velocidad del raspador controlan la cantidad de pasta depositada en la almohadilla SMT en el pcb.
Parche SMT
La instalación es el segundo paso del smt, que utiliza una máquina automática de "recogida y colocación" para colocar componentes del SMT en el pcb. En esta máquina, el dispositivo robótico colocará automáticamente el componente en el pcb. Antes de eso, la máquina necesita programarse con archivos de diseño (archivos gerber, bom y archivos cad, también conocidos como datos xy). El archivo CAD contiene información sobre la ubicación y rotación de todos los componentes de la lista bom.
La soldadura de retorno es el tercer paso del proceso de colocación de smt, y el PCB se envía al horno de retorno. La pasta de soldadura se utiliza como adhesivo para los componentes fijos durante el calentamiento. El horno está programado con un contorno térmico correspondiente a la pasta de soldadura utilizada. Una vez que la pasta alcanza su temperatura de retorno, se derrite. En el caso de las placas de doble cara, cada lado debe completarse por separado. La calidad del procesamiento de pcba solo se puede garantizar siguiendo estrictamente todos los procedimientos prescritos.
