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El pcba se refiere al proceso de instalación, inserción y soldadura de componentes de PCB expuestos. El proceso de producción de pcba requiere una serie de procesos para completar la producción. Este artículo introducirá varios procesos de producción de pcba.
Pcba se refiere a la estructura general después de soldar componentes electrónicos (incluidos componentes smd, componentes de plug - in dip) sobre la base de placas de PCB expuestas.
El proceso de producción de pcba se puede dividir en varios procesos principales, el procesamiento de parches SMT - procesamiento de plug - in DIP - prueba pcba - tres recubrimientos protectores - montaje de productos terminados.
1. enlace de tratamiento de parches SMT
El proceso de procesamiento del parche SMT es: mezcla de pasta de soldadura - impresión de pasta de soldadura - spi - colocación - soldadura de retorno - Aoi - retrabajo
1. mezcla la pasta de soldadura
Después de sacar la pasta de soldadura del refrigerador y descongelarla, revuelva a mano o a máquina para adaptarse a la impresión y soldadura.
2. impresión de pasta de soldadura
Coloque la pasta de soldadura en la plantilla e imprima la pasta de soldadura en la almohadilla de PCB con un raspador.
3. SPI
SPI es un detector de espesor de pasta de soldadura que puede detectar la impresión de pasta de soldadura y controlar el efecto de la impresión de pasta de soldadura.
4. instalación
El componente de parche se coloca en el feed, y la nariz de colocación instala con precisión el componente en el feed en la almohadilla de PCB mediante la identificación.
Parches SMT
5. soldadura por retorno
La placa de PCB instalada se solda de retorno, a través de la alta temperatura interna, la pasta de soldadura en forma de pasta se calienta en líquido, y finalmente se enfría y solidifica para completar la soldadura.
6. Aoi
Aoi es una detección óptica automática que puede detectar el efecto de soldadura de la placa de PCB escaneando y detectar defectos en la placa.
7. reparaciones
Reparar los defectos detectados a través de Aoi o manualmente.
2. enlace de procesamiento de plug - in DIP
El proceso de procesamiento del plug - in DIP es: inspección de calidad de la placa de limpieza después de la soldadura del pie de corte de soldadura de pico enchufable
1. enchufe
Procesar el pin del material del plug - in e insertarlo en el tablero de PCB
2. soldadura de picos
Las placas insertadas se soldan a través de picos. En este proceso, el estaño líquido se pulveriza en la placa de PCB y finalmente se enfría para completar la soldadura.
3. cortar los pies
Los pines de la placa de soldadura son demasiado largos y necesitan ser recortados.
4. tratamiento posterior a la soldadura
Soldadura manual de componentes con soldador eléctrico.
5. limpiar los platos
Después de la soldadura de pico, la placa de circuito se ensuciará, por lo que es necesario lavarla con agua de lavado y lavabo, o lavarla con una máquina.
6. inspección de calidad
Después de la inspección de la placa de pcb, los productos no calificados necesitan ser reparados, y los productos calificados pueden entrar en el siguiente proceso.
III. pruebas de pcba
La prueba pcba se puede dividir en prueba tic, prueba fct, prueba de envejecimiento, prueba de vibración, etc.
La prueba pcba es una prueba importante. Los métodos de prueba utilizados también son diferentes según los diferentes productos y los diferentes requisitos del cliente. Las pruebas TIC son las condiciones para detectar la soldadura de los componentes y la apertura del circuito, mientras que las pruebas FCT son para detectar los parámetros de entrada y salida de la placa pcba para ver si se cumplen los requisitos.
IV. tres recubrimientos protectores de pcba
Los tres pasos del proceso de recubrimiento protector de pcba son: pintura de superficie a - secado de la superficie - pintura de superficie B - curado a temperatura ambiente 5. Espesor de la pulverización: espesor de la pulverización: 0,1 mm - 0,3 mm 6. Todas las operaciones de recubrimiento no deben ser inferiores a 16 grados centígrados y la humedad relativa debe ser inferior al 75%. Todavía hay muchos recubrimientos tripartitos pcba, especialmente en algunos entornos con temperaturas y humedad duras. Los tres recubrimientos de pcba tienen excelentes propiedades de aislamiento, humedad, fugas, protección contra terremotos, polvo, anticorrosión, envejecimiento, moho, aflojamiento de piezas, aislamiento y resistencia a la corona, lo que puede prolongar el tiempo de almacenamiento de pcba, aislar la corrosión externa, la contaminación, etc. el método de pulverización es el método de pintura más utilizado en la industria.
V. montaje de productos terminados
Después del recubrimiento, la placa pcba calificada para la prueba se ensambla en la carcasa, luego se realiza la prueba y finalmente se puede enviar.
La producción de pcba es un eslabón tras otro. Cualquier problema de cualquier enlace tendrá un impacto muy grande en la calidad general y requiere un control estricto de cada enlace.
