Tecnología PCBA - ¿¿ cómo evitar la deformación deformada durante la producción de pcba?

Todo el mundo sabe que la deformación del pcba tiene un gran impacto en la producción de pcba. La deformación también es un problema importante en la producción de pcba. Cuando las placas de circuito PCB están equipadas con componentes, se doblan y la parte inferior de los componentes es difícil de limpiar. El pcba no se puede instalar en un enchufe dentro del Gabinete o de la máquina, por lo que la deformación del pcba puede afectar el funcionamiento normal de todo el proceso posterior a la secuencia.

Ahora pcba ha entrado en la era de la instalación de superficies y la instalación de chips. La tecnología de instalación SMT requiere cada vez más deformación de pcba, por lo que necesitamos averiguar la causa de la deformación de deformación de pcba.

1. diseño de ingeniería de pcb:

El diseño de la placa de circuito impreso debe prestar atención a:

(1) la disposición de las hojas semicuradas entre las capas debe ser simétrica, por ejemplo, el grosor de las seis capas de pcb, las capas 1 - 2 y 5 - 6 y el número de tensiones de las hojas semicuradas deben ser los mismos, de lo contrario las hojas de PCB deben deformarse fácilmente después de la laminación;

(2) las placas de núcleo multicapa y las hojas semicuradas deben ser fabricadas por el mismo proveedor;

(3) las áreas gráficas de las superficies externas a y B deben estar lo más cerca posible. Si el lado a es de cobre grande y el lado B solo tiene unas pocas líneas, entonces esta placa de impresión de PCB se deforma fácilmente después del grabado. Si el área de las líneas de PCB en ambos lados es demasiado diferente, se pueden agregar cuadrículas separadas en el lado Delgado para equilibrarlas.

2. antes de descargar la placa de horneado de PCB de la fábrica pcba:

El objetivo de hornear la placa cubierta de cobre (150 grados celsius, 8 + 2 horas) antes del Corte es eliminar la humedad de la placa de PCB y, al mismo tiempo, solidificar completamente la resina en el interior de la placa de pcb, eliminando aún más las tensiones residuales en la placa de PCB y ayudando a prevenir la deformación de la placa de pcb.

En la actualidad, muchas placas de PCB dobles y multicapa todavía insisten en hornear antes o después del corte, pero también hay algunas excepciones de las fábricas de placas. En la actualidad, las regulaciones de tiempo para hornear placas de equipos técnicos SMT en la fábrica de placas de PCB también son inconsistentes, que van desde 4 - 10 horas. Se recomienda decidir de acuerdo con el nivel de la placa de PCB producida y los requisitos del cliente para la deformación. También se recomienda hornear las tablas de hornear recortadas o las tablas de hornear interiores.

3. latitud y longitud de la hoja semicurada:

Después de la laminación, la contracción longitudinal y transversal de las hojas semicuradas es diferente. Al cortar y estratificar, es necesario distinguir entre horizontal y vertical. De lo contrario, después de la laminación, es fácil causar deformación de la placa de PCB del producto, incluso si la placa de horno es difícil de corregir; Muchas de las razones de la deformación de los PCB multicapa son el superposición de láminas semicuradas debido a la falta de separación de latitud y longitud durante el proceso de laminación.

¿¿ cómo distingues latitud y longitud? Las hojas semicuradas enrolladas se enrollan en latitud y anchura. Para la lámina de cobre, el lado largo tiene longitud y latitud, y el lado corto tiene Dirección. Si no está seguro, puede preguntar al fabricante o proveedor.

4. eliminación de tensión después de la laminación de pcb:

Después de presionar en caliente y en frío, podar o fresar el cepillado, se retira la lámina de PCB y luego se hornea en un horno a 150 grados Celsius durante 4 horas para liberar gradualmente la tensión en el interior de la placa de PCB y solidificar completamente la resina. Este paso no se puede omitir.

5. la galvanoplastia de placas de PCB requiere enderezamiento:

Cuando se utilice una placa multicapa de PCB ultrafino de 0,4 - 0,6 mm para la galvanoplastia superficial y la galvanoplastia gráfica, se debe hacer un tambor especial. Después de sujetar la hoja en la barra voladora de la línea de galvanoplastia automática, encadenar el rodillo de toda la barra voladora con una barra redonda y tirar de todas las placas de PCB en el rodillo para que la placa de PCB recubierta no se deforme.

Sin esta medida, la hoja se doblará y será difícil de reparar después de recubrir una capa de cobre de 20 a 30 micras.

6. enfriamiento de la placa de PCB después de nivelar el aire caliente:

La placa de circuito impreso se ve afectada por altas temperaturas de la ranura de soldadura (unos 250 grados centígrados) durante el proceso de aire caliente. Una vez retirado, debe enfriarse naturalmente en mármol plano o placa de acero y limpiarse en el procesador trasero. Esto es propicio para la prevención de la deformación de la placa de pcb. En algunas fábricas de pcb, para mejorar el brillo de las superficies de plomo y estaño, las placas de PCB se colocan en agua fría inmediatamente después de nivelar el aire caliente y se retiran unos segundos después para el reprocesamiento. Este impacto en frío y calor puede deformar, estratificar o espumar ciertos tipos de placas de pcb. Además, se puede agregar una cama flotante de aire al equipo técnico SMT para enfriarse.

7. tratamiento de la placa pcba deformada:

Para los fabricantes de pcba bien gestionados, pcba realizará una inspección de uniformidad del 100% durante la inspección final. Cualquier pcba fallido será seleccionado y colocado en el horno, horneado a 150 grados centígrados y a alta presión durante 3 - 6 horas, y luego enfriado naturalmente a alta presión. Luego retire el pcba y verifique su planitud. Esto conservará parte del pcba. Algunos pcba necesitan ser horneados dos dos o tres veces para nivelarse. Si no se implementan las medidas anteriores del proceso anti - deformación de pcba y algunas panaderías de pcba son inútiles, los fabricantes de pcba solo pueden desechar las placas de pcba.