Tecnología PCBA - ¿¿ qué es el procesamiento SMT y la mejora de la eficiencia de la producción?

El procesamiento SMT se refiere al suministro de materiales de procesamiento y producción de PCB a los procesadores electrónicos por parte de los clientes electrónicos debido a la falta de sus propios equipos y experiencia técnica. Este es también el Servicio de procesamiento electrónico que la mayoría de los desarrolladores electrónicos necesitan, ahorrando a los desarrolladores electrónicos una gran inversión de capital y alquiler de fábricas, lo que sin duda reduce los costos de producción y aumenta el valor agregado de los productos. Lingxinte Technology es un fabricante de procesamiento de chips con más de diez años de experiencia en procesamiento. Implementar estrictamente las normas internacionales ISO9001 para la producción. Se especializa en proporcionar varios servicios de procesamiento electrónico, como procesamiento pcba, parches smt, plug - ins DIP y montaje de productos terminados. Su búsqueda de la calidad es nuestro estándar de producción.

Proceso de procesamiento SMT

La calidad siempre ha sido el requisito final para el procesamiento de todos los productos electrónicos. Lo mismo ocurre con el procesamiento smt. Lingxinte Technology utiliza el equipo de procesamiento más profesional, la configuración de la planta y el control del proceso de producción para garantizar la calidad del producto. A continuación, le presentaremos en detalle el proceso de procesamiento de smt.

1. las dos partes negocian en detalle el proyecto de procesamiento y firman un contrato de cooperación después de confirmar que es correcto.

2. el cliente presenta documentos de pcb, bom y materiales de componentes, etc. los documentos de PCB y bom se utilizan para confirmar la dirección de instalación de los componentes y la precisión de los materiales;

3. inspección y procesamiento de materiales entrantes. Los materiales se prueban con iqc para garantizar la calidad de la producción. Algunos componentes necesitan ser procesados, como poda de materiales, moldeo de componentes, etc.;

4. producción en línea. La primera pieza se corregirá antes de su lanzamiento y se producirá en masa después de que ambas partes confirmen que es correcta. En este proceso, se llevará a cabo la fabricación de moldes, la impresión de pasta de soldadura, la colocación de componentes, el proceso de retorno y el proceso de pegamento rojo;

5. inspección de productos terminados. Los productos se envían al Departamento de calidad para la inspección aleatoria, y después de que la fuente de alimentación está calificada, se empaquetan y envían.

Cómo mejorar la eficiencia de producción de parches SMT

Hay muchos aspectos de la eficiencia del tratamiento de parches smt. Por ejemplo, si la producción general es constante y el número de líneas de producción de parches SMT es grande, también se puede aumentar la velocidad de producción. Sin embargo, los costos operativos también están aumentando. Hoy en día, la feroz competencia en la industria electrónica es inimaginable. En lo que respecta a las líneas de producción de colocación existentes, es fundamental aumentar la tasa de colocación y ganar la satisfacción del cliente. A continuación se describen brevemente los factores que influyen en la tasa de parches SMT y las medidas de mejora:

La línea de producción SMT se compone principalmente de imprenta de malla de alambre, máquina de colocación de alta velocidad, máquina de colocación multifuncional, máquina de soldadura de retorno y detector automático aoi. Si las dos máquinas de colocación completan un proceso de colocación, el tiempo (en adelante, el tiempo de colocación) no es igual. cuando el tiempo es largo, afectará la tasa de colocación, de la siguiente manera:

1. distribución equilibrada de la carga. Distribuir racionalmente el número de dos componentes SMT para lograr una distribución equilibrada de la carga, logrando así el mismo tiempo de colocación de las dos máquinas de colocación smt;

2. la propia máquina de colocación smt. Todos sabemos que la propia máquina de colocación SMT tiene un valor máximo de velocidad de colocación, pero generalmente no es fácil alcanzar este valor. Esto tiene cierta relación con la estructura de la máquina de colocación smt, como la estructura X / Y. en el caso de la máquina de colocación, la medida adoptada es que el cabezal de la placa recoja el elemento lo más simultáneamente posible. Por otro lado, al organizar el procedimiento de colocación, se colocan los mismos tipos de componentes para reducir el número de cambios en la boquilla al colocar el componente de recogida de cabeza. Ahorre tiempo de instalación.

La línea de producción SMT está compuesta por muchos equipos. Si algún dispositivo está procesando, si es más lento, retrasará el tiempo de colocación y afectará todo el proceso. Cómo mejorar no solo tiene orientación teórica, sino que también requiere una rica experiencia de los operadores in situ.