Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Este año, los equipos electrónicos y mecánicos están trabajando para lograr pequeñas dimensiones y alta calidad, pero es necesario usar SMT para procesar componentes de chips. Los componentes de la fábrica de chips SMT son pequeños, ligeros y fáciles de soldar. Además, en el mantenimiento y la puesta en marcha, la descomposición es más fácil que el plug - in smt. También mejora la fiabilidad y estabilidad del circuito y reduce el volumen innecesario en el equipo.
Los novatos entusiastas de los dispositivos electrónicos siempre sienten que el componente de parche SMT es demasiado pequeño para soldar. Los componentes SMT existentes son más fáciles de soldar a los plug - ins, pero de hecho, los componentes de parches SMT son más fáciles de soldar. A continuación se presenta el método de soldadura de las piezas de la fábrica de parches.
Las herramientas básicas necesarias para la soldadura de los componentes de parches SMT incluyen pinzas, soldador eléctrico, cinta adhesiva de absorción de estaño, pistola de aire caliente, pulsera antiestática, resina, solución alcohólica y lupa de lámpara. La siguiente es una breve introducción a la selección, uso y función de las herramientas anteriores.
Pinzas: si no Bordas acero y usas pinzas relativamente afiladas, no puedes usar otras pinzas que pueden tener extremos magnéticos. Esto se debe a que durante el proceso de soldadura, las pinzas magnéticas pegan la pieza a las pinzas.
Soldador eléctrico: para el soldador cónico de larga vida, se recomienda que el radio del soldador sea inferior a 1 mm y preparar dos soldadores para su uso al desmontar las piezas.
Pistola de aire caliente: la soldadora se puede utilizar para eliminar dos o tres componentes finales, pero se deben eliminar varios componentes de plomo con una pistola de aire caliente. La pistola de aire caliente puede mejorar la reutilizabilidad de los componentes de separación y evitar daños en la almohadilla. Para desmontar las piezas con frecuencia, se debe seleccionar una pistola de aire caliente con buen rendimiento.
Cinta adhesiva de absorción de estaño: cuando se produce un cortocircuito en la soldadura del cable del circuito integrado, la cinta adhesiva de absorción de estaño es una buena opción. En este momento, no se puede usar la banda de absorción de Estaño.
Debe elegir una lupa con un tubo base (en lugar de una lupa portátil). Debido a la necesidad de soldar con una mano bajo una lupa, encender la luz puede hacer que el campo de visión sea claro y mejorar la visibilidad de la soldadura.
Habilidades técnicas de procesamiento SMT
La tecnología de procesamiento SMT es compleja. Muchas personas tienen la oportunidad de abrir fábricas después de aprender técnicas de procesamiento, especialmente en la industria electrónica madura. El procesamiento de SMT ha formado una industria de escala inicial. Muchos departamentos tecnológicamente finos necesitan elegir el procesamiento SMT de shenzhen. La fábrica realiza el procesamiento.
En el proceso de procesamiento de smt, se deben prestar atención a las contramedidas de descarga estática. Los estándares de diseño y reconfiguración que contiene son muy importantes para la sensibilidad, el tratamiento y las medidas de protección de la descarga estática en las operaciones de procesamiento smt. Si estos criterios no están claros, puede buscar y estudiar documentos relevantes.
Durante el proceso de procesamiento smt, la tecnología de soldadura y los criterios de evaluación anteriores también son completamente consistentes. La soldadura se utiliza para la soldadura general y la Soldadura manual y otras medidas relacionadas, y las técnicas y estándares de soldadura que deben utilizarse en el procesamiento SMT pueden referirse a la Guía de evaluación de la tecnología de soldadura.
Por supuesto, la planta de procesamiento SMT de alta tecnología hará que los productos procesados se conviertan en 3d, los efectos procesados cumplan con los estándares y la apariencia sea más perfecta.
Después de usar la tecnología de procesamiento y soldadura smt, realice la operación de limpieza. Si la seguridad no está garantizada después del procesamiento y procesamiento del smt, debe usarse como un estándar estricto. Por lo tanto, el tipo y las características del detergente deben seleccionarse al limpiar, y la integridad y seguridad del equipo y el proceso deben tenerse en cuenta durante el proceso de limpieza.
