Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
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El proceso de producción de pcba implica una serie de procesos, como la fabricación de placas de pcb, la adquisición e inspección de componentes electrónicos proporcionados por pcba, la producción y procesamiento de chips smt, la producción y procesamiento de plug - ins, la quema de programas, las pruebas y el Envejecimiento. La cadena de suministro y la cadena de fabricación son muy largas. Los defectos de la otra etapa provocarán un fracaso cualitativo de la placa pcba con graves consecuencias. ¿Para este caso, el control de calidad del procesamiento de parches pcba es una garantía de calidad muy importante en el procesamiento electrónico, entonces, ¿ cuál es la clave para el control de calidad del procesamiento pcba?
Es muy importante celebrar reuniones previas a la producción después de recibir el pedido de producción y procesamiento de pcba. Se trata principalmente de analizar el proceso de archivo pcbgerber y presentar informes de manufacturabilidad (dfm) de acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes. Muchos pequeños fabricantes no prestan atención a esto, sino que tienden a elegir aquí. No solo es fácil causar problemas de calidad debido al mal diseño de los pcb, sino que también requiere mucho trabajo de retrabajo y mantenimiento.
2. adquisición e inspección de componentes electrónicos proporcionados por pcba
Para controlar estrictamente los canales de compra de componentes electrónicos, los productos deben obtenerse de grandes comerciantes y fabricantes originales, evitando el uso de materiales usados y falsificados. Además, es necesario establecer puestos especiales de inspección de alimentación pcba para inspeccionar estrictamente los siguientes artículos para garantizar que los componentes estén libres de fallas.
Pcb: comprobar la prueba de temperatura del horno de soldadura de retorno, si el agujero del cable volador está bloqueado o filtrado, si la superficie de la placa está doblada, etc.
Ic: comprobar si la impresión en pantalla es exactamente la misma que la bom y almacenarla a temperatura y humedad constantes.
Otros materiales comunes: inspección de la impresión de malla de alambre, apariencia, medición de potencia, etc.
3. montaje SMT
El sistema de control de temperatura de impresión de pasta de soldadura y horno de retorno es la clave del montaje, que requiere una plantilla láser con mayores requisitos de calidad y que cumpla con los requisitos de producción y procesamiento. De acuerdo con los requisitos del pcb, es necesario aumentar o disminuir algunos agujeros de malla de alambre o agujeros en forma de u, que se pueden hacer de acuerdo con los requisitos del proceso. Entre ellos, el control de temperatura del horno de soldadura de retorno es muy importante para la humectación de la pasta de soldadura y la solidez de la malla de acero, que se puede ajustar de acuerdo con las pautas normales de operación sop.
Además, la aplicación estricta de las pruebas de Aoi puede reducir considerablemente los defectos causados es por factores humanos.
4. producción y procesamiento de plug - ins
En el proceso de enchufe, el diseño del molde de soldadura de pico es la clave. Cómo utilizar el molde para maximizar la tasa de rendimiento es un proceso que los ingenieros de pe deben practicar y resumir constantemente.
5. prueba de la placa de procesamiento de producción de pcba
Para los pedidos con requisitos de prueba pcba, las pruebas clave incluyen TIC (prueba de circuito), FCT (prueba funcional), prueba de combustión (prueba de envejecimiento), prueba de temperatura y humedad, prueba de caída, etc.
Lo anterior es una introducción a qué aspectos deben considerarse durante el procesamiento del parche pcba para garantizar la calidad del producto.
