Tecnología PCBA - Tecnología de medición y control de calidad de montaje SMT

1. tendencias de desarrollo de la automatización

Los productos SMT suelen ser pequeños. El proceso de montaje y fabricación de productos SMT es un proceso de fabricación en miniatura, fabricación de precisión y fabricación de alta velocidad, con un alto grado de automatización y eficiencia de producción. En consecuencia, se plantean requisitos muy altos para la tecnología y el método de medición y control del proceso de fabricación de montaje. Las tecnologías y métodos de medición y control de calidad, como la inspección visual manual utilizada en la producción de productos de circuitos tradicionales o la detección y análisis asistidos manualmente con la ayuda de equipos de detección convencionales, ya no pueden adaptarse a este método de producción en precisión y velocidad. El pleno uso de métodos de detección automática, como la detección automática óptica, y el uso de estadísticas, análisis y técnicas y métodos de control de calidad de montaje asistidos por computadora para detectar y controlar automáticamente la calidad de montaje SMT son la situación actual de desarrollo y la tendencia inevitable.

2. tendencia de desarrollo inteligente

La miniaturización, la Alta densidad, la diversidad de productos SMT y la Alta automatización y rapidez de los procesos de montaje y fabricación hacen que la información de detección y control de calidad sea enorme y compleja, dependiendo de la calidad manual o manual asistida del proceso de producción de productos de circuito tradicionales, Y el diagnóstico utilizado para el control de calidad ya es imposible en términos de velocidad y precisión. Con este fin, sobre la base de la tecnología de detección automatizada, con la ayuda de la tecnología de asistencia informática y control inteligente, la tecnología inteligente de medición y control de calidad que reemplaza la adquisición automática, las estadísticas, el análisis, el diagnóstico y la retroalimentación de la información de calidad artificial se ha convertido en la dirección de desarrollo de la tecnología de detección y control de calidad de montaje smt. Inevitable. Los métodos y medios de control inteligente son cada vez más abundantes.

3. tendencias de desarrollo en tiempo real

El alto costo de los productos SMT y sus características de montaje, fabricación y mantenimiento difíciles obligan a las personas a hacer todo lo posible para resolver los problemas de calidad en el proceso de producción de montaje, evitando así el mantenimiento y el desguace de los productos, lo que propone la detección y el control en tiempo real de la calidad de los Productos smt. Requisitos sexuales. La diversidad de productos SMT y los procesos de montaje y fabricación de alta velocidad han traído considerables dificultades a esta implementación en tiempo real. En la actualidad, hay muchos métodos que permiten la detección en tiempo real. Por ejemplo, el sistema de inspección de configuración de equipos de montaje clave puede detectar y manejar algunos problemas de calidad en el proceso en tiempo real. La tendencia de desarrollo en este sentido es el progreso continuo de la tecnología de detección y control en tiempo real a nivel de proceso de equipos, así como la formación y madurez gradual del sistema de detección y monitoreo en tiempo real de la calidad del montaje a nivel del sistema de producción smt.

4. tendencias futuras

La llamada tendencia positiva de desarrollo se refiere a que el enfoque de la inspección y el control de calidad se ha transferido de los terminales de productos tradicionales a varios procesos en el proceso de montaje. El punto de partida principal es resolver los problemas de calidad en la medida de lo posible en este proceso, reduciendo así los costos de procesamiento y el riesgo acumulado de problemas de calidad, y luego perseguir una alta tasa de rendimiento del montaje único (cero fallas, cero defectos o cero reparaciones). Diagrama esquemático de los puntos de inspección de proceso permanente y el control de retroalimentación de la inspección de calidad durante el montaje de productos smt. La retroalimentación de autoinspección del equipo mostrado en la imagen generalmente se puede completar en tiempo real a través de la función de detección incorporada del equipo de montaje. Por ejemplo, la colocación de la máquina permite identificar automáticamente la corrección del componente y sus pines. Participación manual, ajuste de parada. Como se mencionó anteriormente, con los avances en los medios de detección y la tecnología de control, así como la aplicación de la tecnología de integración informática en el sistema de producción smt, también ha comenzado el sistema de producción de montaje smt, que puede realizar pruebas de calidad de montaje en tiempo real y automáticamente y procesamiento de retroalimentación local o global. Parece

5. tendencias de desarrollo diversificadas

La diversidad aquí se refiere a la diversidad de procesos de montaje de productos SMT y principios y métodos de inspección de calidad de montaje. Debido a la gran variedad de componentes smt, las diferentes estructuras y tipos de pin, los pequeños y densos puntos de soldadura y los factores complejos que afectan la calidad del proceso de montaje, es necesario utilizar uno o dos principios y métodos de detección para detectar y revelar con precisión tantos tipos de situaciones complejas. los problemas de calidad son claramente difíciles de resolver. Con este fin, los principios y métodos de detección utilizados actualmente se caracterizan por la diversidad, dada la variedad de objetos de detección, procesos de montaje y tipos específicos de problemas de calidad. Por ejemplo, desde el punto de vista de los principios de detección, hay diferentes tipos de equipos de detección que utilizan óptica, infrarrojos, ultrasonido, rayos x, etc. desde el punto de vista de los métodos de detección, hay diferentes formas de métodos de detección, como contacto y sin contacto, estático y dinámico, semiautomático y totalmente automático. en lo que respecta a la naturaleza de La detección, Hay pruebas de rendimiento en línea y pruebas funcionales.

Su tendencia de desarrollo tecnológico es utilizar equipos avanzados como equipos automáticos de detección óptica y equipos de detección de rayos X para la detección, y utilizar imágenes ópticas de placas de circuito de alta resolución y tecnología real de generación de imágenes de rayos X tridimensionales. Algoritmos innovadores de procesamiento de imágenes y mejora de imagen y reconocimiento de patrones combinan tecnologías con sistemas expertos y otras tecnologías para el procesamiento de información de calidad, así como tecnologías de prueba funcional basadas en la tecnología de escaneo de límites, Los módulos de instrumentos estándar y la tecnología de software de instrumentos virtuales se combinan con otras tecnologías de prueba para reemplazar la tecnología de prueba en línea o compensar sus deficiencias. Su objetivo de desarrollo tecnológico es hacer frente a las dificultades de prueba causadas por la miniaturización de dispositivos de montaje de superficie, componentes SMA de alta densidad y soldadura invisible tipo bga.

Debido a que la tecnología SMT y sus piezas sigue desarrollándose y progresando, continuará la tendencia de desarrollo diversificado correspondiente del proceso de montaje de productos SMT y los principios y métodos de detección de calidad de montaje, así como los nuevos métodos y métodos de detección. Seguirá apareciendo.

6. tendencias de desarrollo integrado

El sistema de montaje de productos SMT es un sistema de fabricación integrado. El proceso de montaje y fabricación de productos SMT es una ingeniería de sistemas integral. La inspección y el control de la calidad del montaje están estrechamente relacionados con el diseño, el suministro y la comercialización, la gestión y otros enlaces en el sistema, y no se pueden llevar a cabo de forma aislada. En la actualidad, se presta cada vez más atención a esta estrecha relación y se eleva la inspección y el control de la calidad del producto a la altura del sistema de garantía de la calidad del producto, altamente integrado con el sistema de montaje de productos SMT y planificado y coordinado desde la altura de la ingeniería de sistemas. La coordinación y coordinación de la calidad de las materias primas, el rendimiento de los equipos de montaje, el diseño de fiabilidad de la calidad del producto y el establecimiento del sistema y sistema de garantía de calidad han mejorado en gran medida la controlabilidad de la calidad de los productos smt. Al mismo tiempo, este concepto científico de control de calidad también resuelve muchos problemas de calidad en su infancia o en la prevención. Por lo tanto, esta tendencia de desarrollo integrado también es inevitable para el desarrollo de SMT y su tecnología de medición y control.