Tecnología PCBA - Principios de detección de Aoi y fabricantes confiables de pcba

Principios y ventajas de la detección de Aoi en el procesamiento de parches SMT

En la industria de procesamiento de parches SMT de objetivos pequeños, la detección de AOI es crucial. ¿Entonces, ¿ cuál es la prueba aoi? Aoi representa un Detector óptico automático. Este es un nuevo dispositivo que solo ha comenzado a popularizarse en los últimos años. Puede

En la industria de procesamiento de parches SMT de objetivos pequeños, la detección de AOI es crucial. ¿Entonces, ¿ cuál es la prueba aoi? Aoi representa un Detector óptico automático. Este es un nuevo dispositivo que solo ha comenzado a popularizarse en los últimos años. Puede realizar inspecciones automáticas, alarmas automáticas, mostrar anomalías y automatizar completamente.

1. principio de detección de Aoi

Principio: utilizando principios ópticos, el PCB se escanea con una cámara en el equipo, se recogen imágenes y se comparan los datos de soldadura recogidos con los datos calificados de la base de datos de la máquina. después del procesamiento de imágenes, se marca el Estado de soldadura del pcb.

En segundo lugar, las ventajas de las pruebas de Aoi

A medida que algunos productos electrónicos son cada vez más pequeños y las placas de circuito de PCB son cada vez más complejas, es cada vez más difícil detectar manualmente las placas de circuito de pcb. La velocidad de Inspección es más lenta que la máquina. Los exámenes a largo plazo también pueden causar fatiga ocular y perderse el examen. Para mejorar la eficiencia del trabajo, Aoi puede reflejar su superioridad.

Las ventajas de la Aoi son las siguientes:

1. ahorrar mano de obra y reducir los costos laborales;

2. mejorar la eficiencia de la producción y aumentar la capacidad de producción;

3. los estándares de prueba son uniformes y no varían según el tipo de línea;

4. retroalimentación oportuna y estadísticas sobre los problemas de producción;

5. recopilar datos de prueba, proporcionar análisis de procesos y fortalecer la capacidad de proceso;

6. aumentar la tasa de almacenamiento de productos buenos.

3. posición de la detección Aoi en la línea de producción de procesamiento de parches SMT de objetivos pequeños

1. uso posterior de la máquina de colocación: puede prevenir eficazmente la falta de componentes, la polaridad, el desplazamiento, las lápidas, la inversión y otros fenómenos.

2. uso después de la soldadura de retorno: el sistema de detección se encuentra al final de la línea de producción y puede comprobar los componentes faltantes, desviados y sesgados, la corrección de los puntos de soldadura y la falta de pasta de soldadura, cortocircuitos de soldadura, elevación de pin y todos los defectos polares.

Aunque la detección de Aoi tiene una gran ventaja sobre la detección manual, la detección de Aoi no es omnipotente, y habrá puntos ciegos técnicos, lo que dará lugar a errores de juicio. En este momento, es necesario juzgar manualmente.

2. los fabricantes de pcba son más confiables

La industria manufacturera de pcba tiende actualmente a ser inteligente y más exigente, pero muchas empresas provienen de orígenes no disciplinarios, por lo que la calidad es desigual. Algunos usuarios sentirán que si la calidad del pcba no es confiable, afectará el uso diario. Debido a la incapacidad de establecerse en el mercado, cómo elegir un fabricante se ha convertido en el tema más crítico. Al elegir, podemos elegir los fabricantes que nos satisfagan desde los siguientes aspectos.

El desarrollo del pcba es un proceso extremadamente complejo y cada Departamento necesita coordinarse entre sí. Por lo tanto, desde el grado de especialización se puede saber si un fabricante tiene una mejor fuerza. Además, hay que ver si hay equipos profesionales, ya que durante todo el proceso de procesamiento y producción de SMT se necesitan máquinas de colocación de alta velocidad, detectores y equipos de prueba en línea, que son la base del proceso de producción. ¿Si un fabricante ni siquiera tiene estos equipos básicos, ¿ cómo puede llamarse un fabricante confiable y cómo puede traer equipos completos a los consumidores?

¿¿ qué tipo de fabricante de pcba es más confiable?

Además, hay que exigir a los fabricantes de pcba que tengan equipos profesionales, ya que durante todo el proceso de producción necesitan utilizar estos equipos profesionales y la gestión de procesos. Sin la gestión del proceso, la calidad del producto no se puede garantizar. Si el fabricante seleccionado puede pasar por el sistema de gestión de calidad, esto demuestra que tienes una excelente calidad. Si quieres saber si el fabricante de la otra parte tiene ventajas, puedes ver el certificado de calificación del fabricante, así como algunos documentos con los que puedes conocer la calidad de la fábrica actual y ver si hay requisitos de control de calidad.

Si hay un problema con la placa de circuito, definitivamente afectará el uso normal. En primer lugar, debemos prestar atención a las medidas anticorrosivas, a prueba de moho y a prueba de humedad. Aunque en el desarrollo del pcba se añaden métodos de pulverización e inmersión, la superficie se puede cubrir, pero no se puede garantizar que cada producto tenga una función de aislamiento o resistencia al calor. Por lo tanto, debe elegir un mejor método para lograr realmente el efecto anticorrosivo y tener un efecto a prueba de fugas. Por lo general, es necesario revisar cuidadosamente el circuito durante su uso para prolongar el tiempo de uso.

El pcba tiene una amplia gama de funciones, principalmente en placas de circuito ensambladas o varias piezas electrónicas, lo que puede proteger eficazmente las placas de circuito, evitar una alta contaminación y evitar la corrosión química durante la marea alta. Y otros efectos, enfocados en este aspecto, pueden reducir el impacto de la señal durante el trabajo, incluso en entornos hostiles, sin preocuparse demasiado, estos son a los que hay que prestar atención durante el uso.