Tecnología PCBA - Resumen del proceso de procesamiento de parches SMT y precauciones de uso

Proceso general de procesamiento de parches SMT

1. Resumen del procesamiento de chips SMT la tecnología de procesamiento de chips SMT (abreviatura de tecnología de montaje de superficie) es una tecnología y tecnología popular en la industria de ensamblaje electrónico en la actualidad. Este es un

1. Resumen del tratamiento de los parches SMT

La tecnología de procesamiento de chips SMT (abreviatura de tecnología de montaje de superficie) es una tecnología y tecnología popular en la industria de ensamblaje electrónico.

Se trata de un elemento de montaje de superficie sin alambre o sin alambre corto instalado en la superficie de una placa de circuito impreso u otro sustrato mediante soldadura por retorno o inmersión (abreviado en chino SMC / smd, elemento chip). método de soldadura y montaje de la tecnología de montaje de circuito.

2. proceso de procesamiento de parches SMT

Los componentes básicos del proceso de procesamiento de parches SMT incluyen: impresión de malla de alambre (o dispensación de pegamento), colocación (curado), soldadura de retorno, limpieza, inspección y mantenimiento.

1. impresión de malla de alambre de chip smt: su función es filtrar pasta de soldadura o pegamento de chip a la almohadilla de PCB para prepararse para la soldadura de los componentes. El equipo utilizado es una imprenta de malla de alambre (imprenta de malla de alambre), ubicada a la vanguardia de la línea de producción de procesamiento de parches smt.

2. dispensación de pegatinas smt: se trata de gotear pegamento en la posición fija de la placa de pcb, cuya función principal es fijar los componentes a la placa de pcb. El equipo utilizado es una máquina de dispensación de pegamento ubicada en la parte delantera de la línea de producción SMT o detrás del equipo de prueba.

3. colocación de chips smt: su función es instalar con precisión los componentes de montaje de superficie en una posición fija en el pcb. El equipo utilizado es una máquina de colocación ubicada detrás de la imprenta de malla de alambre de la línea de producción smt.

4. solidificación del parche smt: su función es derretir el pegamento del parche para que los componentes de montaje de superficie y las placas de PCB se unan firmemente. El equipo utilizado es un horno de curado ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción smt.

5. soldadura de retorno de parches smt: su función es derretir la pasta de soldadura para que los componentes de montaje de superficie y las placas de PCB se unan firmemente. El dispositivo utilizado es un horno de retorno situado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción smt.

6. limpieza del parche smt: su función es eliminar los residuos de soldadura como los flujos dañinos para el cuerpo humano en la placa de PCB ensamblada. El dispositivo utilizado es una lavadora, la ubicación puede no ser fija, puede estar en línea o fuera de línea.

7. detección de parches smt: su función es detectar la calidad de soldadura y la calidad de montaje de las placas de PCB ensambladas. Los equipos utilizados incluyen lupas, microscopios, probadores en línea (tic), probadores de sonda de vuelo, detectores ópticos automáticos (aoi), sistemas de detección de rayos x, probadores funcionales, etc. se pueden configurar en el lugar adecuado de la línea de producción según las necesidades de la detección.

8. retrabajo de parches smt: su función es retrabajar las placas de PCB que detectan fallas. Las herramientas utilizadas son soldadores, estaciones de retrabajo, etc. configuradas en cualquier lugar de la línea de producción.

Proceso de procesamiento y precauciones de uso del parche SMT

Proceso de procesamiento de parches smt: 1. La función de la impresión de malla de alambre es filtrar la pasta de soldadura o el pegamento de colocación en la almohadilla de PCB para prepararse para la soldadura de los componentes. El equipo utilizado es una imprenta de malla de alambre (imprenta de malla de alambre), ubicada en la producción de smt.

Proceso de procesamiento de parches smt:

1. malla de alambre

Su función es imprimir pasta de soldadura o pegamento de colocación en la almohadilla de PCB para prepararse para la soldadura de los componentes. El equipo utilizado es una imprenta de malla de alambre (imprenta de malla de alambre), ubicada a la vanguardia de la línea de producción smt.

2. dispensar pegamento

Gotea pegamento en la posición fija de la placa de pcb, y su función principal es fijar el componente a la placa de pcb. El equipo utilizado es una máquina de dispensación de pegamento ubicada en la parte delantera de la línea de producción SMT o detrás del equipo de prueba.

3. instalación

Su función es instalar con precisión los componentes de montaje externos en la posición fija del pcb. El equipo utilizado es una máquina de colocación ubicada detrás de la imprenta de malla de alambre de la línea de producción smt.

4. mantenimiento

Su función es quemar el pegamento del parche para que los componentes ensamblados en la superficie y las placas de PCB se unan firmemente. El equipo utilizado es un horno de curado ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción smt.

5. soldadura por retorno

Su función es quemar la pasta de soldadura para que los componentes ensamblados externamente y las placas de PCB se unan firmemente. El dispositivo utilizado es un horno de retorno situado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción smt.

6. limpieza

Su función es eliminar residuos de soldadura dañinos como el flujo en la placa de PCB ensamblada. El dispositivo utilizado es una lavadora, la dirección puede no ser fija, puede estar en línea o fuera de línea. Precauciones para el procesamiento y uso de parches smt:

1. cuando los técnicos utilicen un multímetro para medir una resistencia de chip, deben desconectar la fuente de alimentación en el circuito y desconectar un extremo de la resistencia de chip del circuito, evitando conectarse en paralelo con otros componentes del circuito, afectando la precisión de la medición.

Al medir la resistencia, no toque ambos extremos del instrumento con ambas manos al mismo tiempo. Esto formará una conexión paralela entre la resistencia del CHIP y la resistencia del cuerpo humano, lo que afectará la precisión de la medición. Si necesitas medir resistencias de chip de alta precisión, necesitas usar puentes de resistencia para medirlas.

2. antes de usar la resistencia, use un multímetro para medir la resistencia, que se puede usar después de la inspección. Para las resistencias de chip con señales de texto, asegúrese de que el lado con señales esté boca arriba durante la instalación para su inspección posterior.

3. Los potenciómetros son propensos a problemas como el ruido después de su uso, y los potenciómetros sin embalaje con interruptores tienen una mayor probabilidad de aparecer. La razón principal es el daño de la película de resistencia y la inestabilidad de la resistencia de contacto. En condiciones más leves, se puede utilizar alcohol para limpiar la película de resistencia eléctrica para eliminar el polvo y el polvo de carbono causados por la fricción. Si la situación es grave, considere reemplazar el Potenciómetro con un nuevo potenciómetro.